Bande en alliage de nickel Hastelloy X (AMS 5536, ASTM B435)

Présentation du produit

La bande d'alliage de nickel Hastelloy X est la « pièce d'or » pour le traitement des composants critiques d'étanchéité, de connexion et de support à haute température-. Sa valeur fondamentale réside dans le maintien d'une résistance élevée et d'une résistance à l'oxydation dans des environnements difficiles avec une combustion à haute -température, tout en possédant également une excellente formabilité et soudabilité. Ce n'est pas le plus résistant à la corrosion-, mais son équilibre global face au double défi des températures extrêmement élevées et des contraintes mécaniques est sans précédent.

Lorsque vous avez besoin d'un rouleau de matériau en feuille pouvant être estampé, soudé dans diverses formes complexes et utilisé dans un « four » comme composant porteur ou d'étanchéité, l'Hastelloy X est le premier choix, prouvé par des décennies de science des matériaux et basé sur nos plus de 10 ans d'expérience en approvisionnement.

Spécifications d’approvisionnement et normes de l’industrie

Lorsque vous achetez une bande en alliage de nickel Hastelloy X, vous n'achetez pas seulement du matériel ; vous garantissez également le-fonctionnement fiable à long terme du composant final dans des environnements extrêmes. Sur la base des détails des communications clients antérieures concernant cet achat de matériel, nous avons dressé une liste de points clés pour une commande précise :

1. Catégorie et norme :

Norme préférée : AMS 5536. Il s'agit de la norme faisant autorité dans le domaine aérospatial, offrant les exigences les plus complètes et les plus strictes en matière de composition chimique, de performances et de tests non destructifs.

Norme industrielle générale : ASTM B435.

Écrivez dans le contrat : « Le matériau doit répondre aux exigences de la dernière version de la norme AMS 5536. »

2. État et dimensions :

Traitement thermique et état de surface : doivent être « recuits en solution ». Les options de surface incluent le décapage (PA) ou le recuit brillant (BA). BA est supérieur, facilitant l’inspection des défauts, mais est légèrement plus cher.

Tolérances dimensionnelles : Ceci est d’une importance primordiale. Doit être clairement défini :

Épaisseur et tolérance : par exemple, 0,2 mm ± 0,02 mm. Conforme aux normes ASTM A480 ou aux tolérances AMS plus strictes.

Largeur et tolérance : par exemple, 300 mm +0/-1 mm. Cela concerne la précision de refendage.

Longueur/Diamètre du rouleau : Feuille ou rouleau standard (le diamètre intérieur/extérieur doit être spécifié).

État du bord : bord fraisé ou bord fendu.

3. Documents de base requis :

Certificat matériau (MTC/CMTR) : doit être conforme à la norme EN 10204 Type 3.1 ou équivalent. Domaines clés à vérifier : numéro du four, composition chimique mesurée (C, P, S), données sur les propriétés mécaniques, enregistrements de traitement thermique (température de la solution/méthode de refroidissement).

Processus de fabrication et défis

Pour établir une bonne base pour les processus ultérieurs, ce type de bande en alliage de nickel se situe dans la plage normale de difficulté de traitement. Qu'il s'agisse de l'achat de matières premières, de l'usinage de pièces simples ou de pièces usinées avec-précision, les points suivants doivent être notés par le personnel d'usinage qualifié concernant le traitement secondaire :

Estampage/Formage :Réalisé à l'état de solution-recuit. Pour les pièces embouties complexes-, la bande Alloy x peut nécessiter 1 à 2 recuits intermédiaires (refroidissement rapide à 1 150-1 175 degrés) pour restaurer la plasticité.

Soudage:Les centres d'usinage du groupe Lork recommandent d'utiliser des fils de soudage correspondants (tels que Haynes 556 ou ERNiCrMo-2). Un apport de chaleur plus faible et une température entre passes contrôlée sont utilisés ; le traitement thermique après soudage est généralement inutile.

Coupe:La découpe laser et la découpe jet d'eau sont efficaces. Si le découpage au plasma est utilisé, sachez que la zone affectée par la chaleur peut durcir.

Pour plus d’informations, veuillez contacter :

 E-mail:susan@lorkgroup.com
 WhatsApp :+86 19937075488

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