Bande de nickel en alliage 42 (UNS K94100 /ASTM F30)

Présentation du produit

En tant qu'agent d'approvisionnement, rencontrer la bande d'alliage 42 (alliage 42) signifie votre entrée dans la chaîne d'approvisionnement à haute valeur-de l'électronique de précision et des emballages de semi-conducteurs. Il ne s’agit pas d’un achat ordinaire de bandes métalliques ; vous achetez un matériau doté de propriétés physiques correspondantes critiques.

La bande d'alliage 42 est généralement utilisée pour l'estampage des cadres de connexion ou le scellement du verre. Nous vous recommanderons la condition la plus appropriée en fonction de votre application. Le prix du Nickel Strip est principalement affecté par les fluctuations du prix du nickel et comprend un supplément d'alliage. Plus la bande est fine, plus la tolérance est stricte et plus les exigences en matière de finition de surface sont élevées, plus le prix est élevé. Nos négociations ne portent généralement pas sur le prix unitaire, mais sur le respect de la « garantie de cohérence des performances CTE » et des « clauses de traçabilité et de compensation pour les problèmes de qualité ». Plus important encore, notre quantité minimum de commande (MOQ) est généralement calculée en rouleau ou en poids, avec des MOQ plus élevés pour les spécifications personnalisées.

N'oubliez pas le message principal : l'achat de bandes d'alliage consiste essentiellement à obtenir son "coefficient de dilatation thermique presque constant avec le silicium et le verre", garantissant que les composants ne se fissureront pas ou ne tomberont pas en panne en raison des contraintes liées aux variations de température.

Scénarios d'application typiques

(Détermination de votre orientation d'approvisionnement) :

• Emballage des semi-conducteurs :Cadres de connexion de puce, plaques de base de dispositif d'alimentation. Il s'agit du plus grand domaine d'application.
• Composants électroniques :Boîtiers de transistors et de diodes, bornes d'étanchéité pour appareils électroniques sous vide.
• Instruments de précision :Composants nécessitant une étanchéité hermétique avec du verre et de la céramique (par exemple, capteurs aérospatiaux).
• Bandes bimétalliques :Utilisé comme une couche à faible-expansion, combinée à une couche à haute-expansion pour créer des composants à température-contrôlée.

Conseil clé :Si vos clients sontingénieurs d'emballageouconcepteurs de composants électroniques, leur principale préoccupation sera l'exactitude et la cohérence des"CTE" (Coefficient de Expansion Thermique).

Spécifications d’approvisionnement et normes de l’industrie

Sur la base de notre expérience réussie dans l'achat de bandes de nickel, votre demande doit être professionnelle, bien-organisée et concise. Avant de communiquer avec les fournisseurs, les points suivants doivent être soulignés :

1. Confirmation de la norme et de la qualité du matériau :

La norme préférée est l'alliage 42 de la norme ASTM F30 « Alliages à élasticité constante ». Nous utilisons généralement également la désignation unifiée - UNS K94100. La norme nationale chinoise correspondante est : 4J42 (GB/T 15018). Lors de l'achat, il est recommandé de préciser « conforme à la norme ASTM F30, avec une composition chimique et des propriétés physiques répondant aux exigences ».

2. Spécifications et état (exigences critiques) :

Le centre d'inventaire du groupe Lork peut fournir des bandes d'alliage avec les spécifications suivantes : épaisseur : 0,02 mm - 16.0 mm, largeur : 5 mm - 3000 mm. Nous prenons en charge des services de traitement simples et la longueur peut être personnalisée. Vous devez faire attention à l'épaisseur x la largeur x le diamètre intérieur (ID)/diamètre extérieur (OD) du produit final en fonction de vos besoins. La tolérance d'épaisseur doit généralement être extrêmement élevée (souvent ± 0,002 mm).

3. Condition de livraison : Doit être clairement spécifiée. Par exemple:

Condition dure-laminée à froid (laminée dure) ou condition 1/2 H, H
État mou recuit (Annealed Soft) ou condition O

4. Exigences de performance de base (contrat technique de base) :

Le CTE de la bande d'alliage doit être quantifié : "Le coefficient moyen de dilatation thermique du matériau dans la plage de 20 à 300 degrés doit être de (5,0 ± 0,3) × 10⁻⁶/degré, et un rapport d'essai doit être fourni."

Propriétés mécaniques : Définir clairement les limites supérieures et inférieures de dureté ou de résistance.

5. Exigences particulières (coût supplémentaire, mais nécessaire) :

Qualité de surface : ne nécessite aucune oxydation, aucune rayure et aucune tache d’huile. Un traitement de surface « recuit brillant » ou « décapage » est souvent spécifié.

Forme de la plaque : contrôlez strictement la cambrure et l’ondulation des bords pour assurer une alimentation en douceur.

Propriétés électriques : Si des exigences de résistivité existent, elles doivent être précisées.

Emballage : emballage sous vide-résistant à l'humidité + déshydratant pour éviter la corrosion ou la déformation des bandes de précision pendant le transport.

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Difficulté de traitement et points clés

(comprendre les raisons des prix élevés)

La bande de nickel en alliage 42 a un taux d'écrouissage modéré ; il est plus difficile à traiter que l'acier au carbone ordinaire, mais plus facile que les alliages à haute teneur en nickel. L’usure des matrices lors de l’emboutissage est un coût normal. Qu'il s'agisse de l'achat de matières premières, de l'usinage de pièces simples ou de pièces usinées avec précision-, les points suivants doivent être notés par le personnel d'usinage qualifié concernant le traitement secondaire :

Le traitement thermique est un changement de performance :

Recuit : l'alliage de nickel est généralement recuit dans l'hydrogène ou sous vide à 800-900 degrés pour obtenir un état mou et un faible CTE stable.

Recuit de soulagement des contraintes : un recuit à basse-température (environ 400 à 500 degrés) est nécessaire après l'emboutissage pour soulager les contraintes internes et éviter une déformation ultérieure ou une défaillance de l'étanchéité.

Exigences de propreté extrêmement élevées :

Pour les bandes d'alliage utilisées dans les emballages de semi-conducteurs, même des traces d'huile ou de particules peuvent entraîner une mauvaise liaison des puces. L'environnement de production et le processus de nettoyage sont essentiels.

Recommandation de service-à guichet unique :

Si votre produit final est une grille de connexion, donnez la priorité aux fournisseurs qui peuvent fournir un processus complet de « bande d'alliage + estampage/gravure de précision + galvanoplastie ». C'est plus fiable que d'acheter la bandelette vous-même et d'externaliser le traitement.

Pour plus d’informations, veuillez contacter :

 E-mail:susan@lorkgroup.com
 WhatsApp :+86 19937075488

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