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Votre fournisseur professionnel de barres en alliage de cobalt !

Lork Group est spécialisé dans la fourniture de tiges et de barres en alliage de cobalt. Les matériaux courants comprennentM35n, Mp159, Haynes 25, Haynes 188, alliage CoCrMo et Stellite. Notre stock est conforme aux normes ASTM, AISI, AMS, JIS, GB et autres normes pertinentes. Ces tiges sont couramment utilisées dans les applications aérospatiales, médicales et industrielles. Nous stockons des tailles de tiges allant de Ø4 mm à Ø600 mm et proposons un traitement personnalisé des billettes aux tiges carrées, aux barres rondes et aux pièces moulées associées. Mieux encore, nous prenons en charge les tests tiers !

Haynes 188 Barres en alliage de cobalt / AMS 5772
Haynes 188 est un alliage à haute température-à base de cobalt-avec d'excellentes performances, particulièrement adapté au travail dans des environnements à température extrêmement élevée, et excelle
Barre de cobalt en alliage MP159 (AMS 5841, AMS 5842, AMS...
Les tiges en alliage de cobalt MP159 représentent une avancée décisive dans les applications où la résistance, la résistance à la corrosion et la résistance à la fatigue atteignent toutes les limites
Barre d'alliage ASTM F1537 Co-28cr-6mo
Résistance à la corrosion (à base de cobalt-), résistance à l'usure (à base de carbure-), non-magnétisme (garantissant l'absence d'interférence avec l'IRM) et biocompatibilité (caractérisée par des
Alliage de cobalt MP35N (ASTM F-562, ISO 5832-6)
L'alliage de cobalt MP35N est un alliage de cobalt, de chrome et de nickel. Il s'agit d'un alliage spécial produit pour les matériaux d'implants médicaux et résistant aux solutions de chlorure, aux
Barre Stellite 21 Cobalt
C'est le « champion de la robustesse » de la famille Stellite ; plutôt que de rechercher une dureté maximale, il atteint un équilibre optimal entre résistance aux chocs, résistance à la fatigue
AMS 5841 MP159 ALLIAGE DE COBALT
MP159 est un alliage multiphasé à base de nickel-cobalt. Il a une force ultra-élevée, de la ténacité, une bonne ductilité et une excellente résistance à la corrosion. Le MP159 fourni par le groupe
Barre en alliage de cobalt Stellite 12
Il représente le « niveau avancé » de la famille Stellite : avec une teneur en carbone de 1,4 %, une dureté de HRC 45-51 et une teneur élevée en tungstène, il offre une excellente résistance aux
Alliage CoCr Elgiloy ASTM F1058 (UNS R30003, Phynox)
Elgiloy maintient la force élastique pendant des décennies. Conforme à la norme ASTM F1058/ISO 5832-7. Approuvé pour les implants médicaux.
Barre en alliage de cobalt AMS 5894 Stellite 6B
Le Stellite 6B est un alliage moulé résistant à l'usure à base de cobalt--, souvent appelé le « roi de la résistance à l'usure ». Il peut résoudre le problème lorsque votre équipement souffre du
Barre en alliage de cobalt AMS 5759 L605
L'AMS 5759 est une spécification de sous--type de cobalt L605, un superalliage qui possède de nombreuses propriétés favorables qui en font l'un des meilleurs choix pour la fabrication de turbines
Barre ronde MP35N
Lork Group fournit des barres rondes MP35N pour les applications médicales et aéronautiques. Nous stockons une variété de spécifications et prenons en charge la personnalisation, avec des devis
Haynes 25 barres
Haynes 25 bars est un alliage de cobalt-nickel-chrome-tungstène connu pour sa remarquable résistance à haute température-et sa résistance à l'oxydation dans des conditions hostiles jusqu'à

Barre et tige en alliage de cobalt personnalisées

Nous proposons des solutions personnalisées de barres et de tiges en alliage de cobalt pour répondre aux besoins de votre projet. Options personnalisables :

Matériel:

Nous proposons une variété d'alliages de cobalt pour votre sélection.

Alliage Cocromo
MP35N
MP159
Haynes 25
Haynes 188
Stellite
Si vous avez des besoins supplémentaires en alliage de cobalt, veuillezcontactez-nous!

Taille:

Diamètre : Ф4mm - Ф600mm, personnalisable sur demande.

Forme:

Tige ronde, tige carrée, Personnalisable sur demande.

Disponibilité:

État de solution solide, état de vieillissement, état de durcissement par précipitation, état de retour, etc.

Processus de fabrication de barres en alliage de cobalt

Fusion:

Les matières premières utilisées pour produire une barre d'alliage de cobalt, telles que le cobalt, le chrome et d'autres éléments d'alliage, sont fondues dans un four. Le four est généralement un four à induction ou un four à arc électrique, qui peut atteindre des températures allant jusqu'à 1 700 degrés.

Forge :

La pièce moulée est ensuite chauffée à haute température et placée dans une presse à forger. La presse applique une pression sur la pièce moulée, ce qui la remodèle à la forme et à la taille souhaitées. Ce processus peut améliorer les propriétés mécaniques du matériau en alignant la structure des grains et en réduisant la porosité.

Fonderie:

Une fois les matériaux fondus, le métal en fusion est versé dans un moule pour former une pièce moulée. La pièce moulée peut refroidir et se solidifier avant d'être retirée du moule.

Finition:

La dernière étape du processus de production consiste à finir la barre en alliage de cobalt. Cela peut inclure l'usinage, le meulage et le polissage pour obtenir les dimensions finales et la finition de surface requises pour l'application prévue.

Applications de barres en alliage de cobalt

Industrie aérospatiale :Les barres en alliage de cobalt sont utilisées dans les composants aérospatiaux tels que les aubes de turbine, les chambres de combustion et les systèmes d'échappement en raison de leur résistance aux températures élevées et à la corrosion et à l'oxydation.

Implants biomédicaux :Les barres en alliage de cobalt sont couramment utilisées dans les implants orthopédiques, les prothèses dentaires et les stents cardiovasculaires en raison de leur biocompatibilité et de leur résistance à la corrosion et à l'usure dans les environnements physiologiques.

Industrie pétrolière et gazière :Les barres en alliage de cobalt sont utilisées dans les équipements d'exploration et de production pétrolières et gazières, notamment les outils de forage de fond, les vannes et les pompes, pour leur résistance à la corrosion et à l'usure dans des environnements difficiles.

Traitement chimique :Les barres en alliage de cobalt sont utilisées dans les équipements de traitement chimique tels que les pompes, les vannes et les cuves de réaction en raison de leur résistance à la corrosion dans des environnements chimiques agressifs.

Outils de coupe :Barres en alliage de cobalt,-composants résistants à l'usure pour les applications d'usinage, d'exploitation minière et de construction.

Électronique:Les barres en alliage de cobalt sont utilisées dans la fabrication électronique pour les composants nécessitant une perméabilité magnétique élevée et une faible coercivité, tels que les noyaux magnétiques, les capteurs et les actionneurs.

Industrie automobile :Les barres en alliage de cobalt sont utilisées dans les composants automobiles tels que les soupapes, les pistons et les turbocompresseurs en raison de leur résistance aux températures élevées et à leur résistance à l'usure.

Industrie maritime :Les barres en alliage de cobalt sont utilisées dans les applications marines telles que les arbres d'hélice, les roues de pompe et les composants résistants à l'eau de mer-en raison de leur résistance à la corrosion dans les environnements d'eau salée.

Production d'électricité :Les barres en alliage de cobalt trouvent des applications dans les équipements de production d'électricité tels que les aubes de turbines à gaz, les composants de turbines à vapeur et les tubes de chaudières en raison de leur résistance aux températures élevées et à la corrosion et à l'érosion.

Industrie métallurgique :En raison de leur dureté et de leur résistance à l'usure, les barres en alliage de cobalt sont utilisées dans les applications de travail des métaux pour l'outillage et les matrices, en particulier dans les opérations d'usinage et de formage à grande vitesse-.

Procédures d'inspection de la qualité

Spectromètre

Tests par ultrasons

Essais de corrosion sous contrainte

Microcopie

Mécanique

Test par courants de Foucault

Four de traitement thermique

Essai de corrosion

Essai hydraulique

Test métallographique

FAQ sur les alliages de cobalt

Q : Quelle est votre quantité minimum de commande ?

R : Notre quantité minimum de commande est de 50 kg. Plus grande quantité, prix inférieur.

Q : Quelle est la durée de votre délai de livraison ?

R : Généralement, le délai de livraison pour le stock est de 3 jours et la personnalisation prend 15 jours ouvrables ou plus, mais cela dépend également de vos exigences spécifiques ou de la quantité commandée.

Q : Pouvez-vous fournir des échantillons ?

R : Pour les petites pièces, nous pouvons fournir un échantillon gratuit de tailles régulières, mais les frais d'expédition seront à votre charge. Pour un échantillon de pièces important, nous l’inclurons dans le montant de la commande. Veuillez confirmer auprès de notre service commercial vos besoins spécifiques.

Q : Comment puis-je obtenir rapidement la liste de prix ?

R : Envoyez-nous directement un e-mail avec une spécification détaillée et vous recevrez la liste de prix officielle en 1 heure.

Q : Comment contrôlez-vous la qualité des produits ?

R : De la sélection des matières premières au transport et à l’emballage, chaque processus de production sera testé et évalué. Seuls les produits ayant passé avec succès tous les tests peuvent être livrés à l'exportation.

Q : Pouvez-vous fournir des services de traitement ?

R : Oui, nous fournissons également des services de traitement à nos clients. C'est l'un de nos objectifs de fournir des services spécialisés tels que le pliage, la découpe à l'eau, la découpe au laser, le creusement de trous, le soudage, le refendage de bobines et d'autres fabrications selon les dessins.

Nous sommes reconnus-comme l'un des principaux fabricants de barres en alliage de cobalt en Chine. N'hésitez pas à acheter des barres en alliage de cobalt bon marché à vendre ici et à obtenir la liste de prix de notre usine. Pour une consultation sur les prix, contactez-nous.

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