Stellite 1 barre (UNS R30001)

Stellite 1 barre (UNS R30001)

La barre Stellite 1 (UNS R30001) est une tige en alliage de tungstène à haute teneur en -carbone-cobalt-chrome-conçue pour des conditions d'usure extrêmes. Des tailles standard allant de Ф4mm à Ф600mm sont disponibles pour une expédition immédiate. Une personnalisation basée sur des dessins est également disponible (sous réserve d'une quantité minimale de commande de 200 kg pour les spécifications non -standard).
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Stellite 1 barre (UNS R30001)

 

 

Stellite 1 Bar(UNS R30001)
 
 

La barre Stellite 1 (UNS R30001) est une barre en alliage à haute teneur en -carbone et tungstène-renforcé en cobalt-, réputée pour ses performances inégalées dans des conditions d'usure extrêmes. Il s'agit d'un matériau fondamentalement conçu pour une « résistance extrême à l'usure » ; sa philosophie de conception de base donne la priorité à l'obtention d'une dureté de surface et d'une résistance maximales à l'usure abrasive au détriment de la ténacité. En raison de sa dureté exceptionnelle et de sa fragilité inhérente, la barre Stellite 1 est principalement utilisée dans les applications industrielles sous sa forme-coulée ou comme matériau de rechargement dur.

 

 

Référence de taille

 

 

Diamètre de la barre de cobalt : Ф4mm - Ф600mm

Disponible avec des finitions polies, rectifiées ou-laminées à chaud ; certaines barres de précision offrent des tolérances aussi étroites que ±0,05 mm.

Nous proposons également des services de personnalisation pour répondre à vos besoins spécifiques ; veuillez nous contacter.
 

Remarque : En raison de sa dureté et de sa fragilité élevées, le Stellite 1 ne convient pas au forgeage ou au laminage. Les « tiges » standard font généralement référence à des produits à l'état de coulée- ou à des baguettes de soudage utilisées pour le rechargement dur. Avant l'achat, il est recommandé de vérifier la forme spécifique, l'état et l'application prévue de la tige pour s'assurer qu'elle répond aux normes et spécifications dimensionnelles pertinentes.

 

Applications typiques

 

 

Cet alliage fonctionne exceptionnellement bien dans des scénarios impliquant une érosion sévère à faible angle et une usure abrasive. Les composants typiques comprennent les manchons de pompe, les bagues d'étanchéité rotatives, les patins d'usure, les vis d'expulsion et les manchons de roulement.

 

Considérations relatives au traitement et à la fabrication

 

 

Très Faible Ductilité : En raison de son allongement extrêmement faible, l’alliage ne peut pas subir de processus de déformation plastique tels que le forgeage ou le laminage ; il n'est pas non plus recommandé pour les composants structurels soumis à des charges d'impact ou de traction.

 

Limites de finition : Étant donné sa dureté extrêmement élevée, la finition ne peut être obtenue que par meulage.
 

Composition nominale et propriétés physiques

 

 

 

Co Cr W C Autres Densité Dureté Plage de fusion
Base 32,0 maximum. 13,0 maximum. 3,0 maximum. Ni, Fe, Si, Mn, Mo 8,69 g/cm3 50-58 HRC 1190-1375ºC

 

Propriétés mécaniques

 

 

Résistance à la traction (MPa) minutes. 700
Limite d'élasticité (MPa) minutes. 500
Allongement (%) minutes. 1

 

 

Stellite 1 est un matériau conçu pour une résistance à l'usure exceptionnelle. Sa philosophie de conception implique de sacrifier une certaine ténacité pour obtenir une dureté de surface et une résistance à l'usure supérieures-un équilibre réalisé principalement grâce à sa composition chimique unique :

 

Teneur en carbone très élevée : c'est la distinction clé entre le Stellite 1 et les nuances telles que le Stellite 6. Des niveaux de carbone élevés sont essentiels à la formation de carbures durs abondants.

 

Teneur en chrome ultra-élevée : le chrome a un double objectif-en se combinant avec le carbone pour former des carbures de type M₇C₃-(avec des valeurs de dureté atteignant HV 1 500-1 800) qui agissent comme des « phases dures » pour résister à la coupe abrasive, tout en offrant également une excellente résistance à la corrosion et à l'oxydation.

 

Teneur élevée en tungstène : le tungstène fonctionne principalement grâce à un renforcement significatif de la solution solide-, améliorant considérablement la "dureté rouge" de l'alliage-sa capacité à conserver la dureté à des températures élevées.

 

 

 

 

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