Barres en nickel, cobalt, titane et acier inoxydable|Ø4mm-600mm

Votre fabricant professionnel de tiges et de barres !

Lork Group se spécialise dans la fourniture de barres dans cinq matériaux : alliage de nickel, alliage de cobalt, alliage de titane, alliage de précision et acier inoxydable. Nous maintenons des normes d'inventaire conformément aux normes ASTM, AISI, AMS, JIS, GB et autres normes pertinentes. Ces barres sont couramment utilisées dans les applications aérospatiales, médicales et industrielles. Nous stockons des barres dans des tailles allant de Ø4 mm à Ø600 mm, avec des longueurs personnalisées disponibles. Plus important encore, nous prenons en charge les tests tiers-et disposons d'une vaste expérience client vérifiant notre stock de barres, garantissant ainsi une tranquillité d'esprit dans votre sélection et une livraison fiable !

Haynes 188 Barres en alliage de cobalt / AMS 5772
Haynes 188 est un alliage à haute température-à base de cobalt-avec d'excellentes performances, particulièrement adapté au travail dans des environnements à température extrêmement élevée, et excelle
Barre d'alliage ASTM F1537 Co-28cr-6mo
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Alliage de cobalt MP35N (ASTM F-562, ISO 5832-6)
Le MP35N est un alliage forgé de cobalt-nickel-chrome-molybdène conçu spécifiquement pour les implants chirurgicaux, conforme aux normes ASTM F562 et ISO 5832-6. C'est le matériau de choix pour les
Barre Incoloy 909
Barre Incoloy 909 (UNS N19909). Un alliage à faible-expansion utilisé pour les carters de turbine et les bagues d'étanchéité. Disponible sous forme de-barres laminées à chaud ou forgées.
Monel 450 Barre
Les barres en alliage de cuivre-nickel Monel 450 (UNS N45000) sont disponibles dans des conditions de recuit en solution-ou de travail à froid-et sont spécifiquement conçues pour la fabrication de
Permalloy 54 Fer-Alliage de précision magnétique doux en ...
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La barre Hastelloy G-3 est un alliage solide-solution-renforcé, au nickel-chrome-fer-molybdène-cuivre résistant à la corrosion-, spécialement conçu pour les conditions de service acides mixtes-. Il
Alliage magnétique doux Permalloy 46 (1J46)
L'alliage magnétique doux Permalloy 46 (1J46) est conforme aux normes GB/T 14986.2 et est fourni à l'état laminé à froid-ou recuit ; les formes disponibles incluent la bande (0,02 à 2,5 mm), la
Tiges en alliage Kovar (4J29)
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X40 Stellite 31
Le Stellite 31 (X40) est un superalliage coulé à base de cobalt-utilisé pour les composants de section chaude-dans les turbines à gaz. Les tailles de barres standard varient de 4 mm à 600 mm de
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Barre en alliage de nickel Incoloy 802 (UNS N08802)
Les barres en alliage Incoloy 802 haute-température (UNS N08802) sont fournies à l'état recuit en solution- ; les diamètres de barres standard vont de Φ60 mm à Φ350 mm, avec un prix de référence de

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Détails de la tige et de la barre

Tige et barre personnalisées

Nous proposons des solutions personnalisées de fabrication de barres et de tiges pour répondre aux besoins de votre projet. Options personnalisables :

Matériel:

Nous proposons des alliages de nickel, des alliages de cobalt, des alliages de titane, des alliages de précision, de l'acier inoxydable et d'autres matériaux pour votre sélection.

Dimensions:

Dans-tailles en stock : diamètres de Ø4 mm à Ø600 mm, tailles personnalisées disponibles sur demande.

Formes :

Courant : Barres carrées et rondes, dimensions sur mesure (usinage et perforation) disponibles sur demande.

Finition superficielle :

Nous proposons une variété de finitions de surface, notamment le polissage, le brossage, le tournage et le meulage.

Types de tiges et de barres

Barres en alliage de nickel

La barre (tige) en alliage de nickel est un matériau d'alliage à haute teneur en nickel (généralement allant de 50 % à 99,9 %). Les matériaux courants comprennent le hatelloy, le monel, l'inconel et l'incoloy. Les tiges en alliage de nickel sont souvent traitées en solution et vieillies, et sont principalement utilisées dans des environnements difficiles tels que des températures élevées, des pressions élevées ou une corrosion sévère.

Barres en alliage de cobalt

La barre (tige) en alliage de cobalt est un matériau d'alliage à haute teneur en cobalt (généralement allant de 50 % à 80 %). Les matériaux courants incluent l'alliage CoCrMo, l'alliage Stellite, Haynes 188, Haynes 25 et 3J21. Les tiges en alliage de cobalt sont particulièrement bien-adaptées à une utilisation dans les applications aérospatiales et biomédicales.

Barres en alliage de titane

La tige en alliage de titane est un matériau en alliage à haute teneur en titane (généralement comprise entre 50 % et 99,99 %). Il est connu pour son rapport résistance-/-poids exceptionnel, son excellente résistance à la corrosion et sa bonne biocompatibilité. Il est largement utilisé dans les domaines de haute technologie-, de l'aérospatiale aux applications biomédicales.

Spécifications de la tige et de la barre

Dimensions	EN, DIN, JIS, ASTM, BS, ASME, AISI
Fil	Épaisseur à partir de 0,05 mm
Taille de la barre ronde	Diamètre : 3 à ~ 800 mm
Taille de la barre hexagonale	2-100 mm A/F
Taille de la barre plate	Épaisseur : 2 -100 mm / Largeur : 10 à 500 mm
Taille de la barre carrée	4 à 100 mm
Taille des barres rectangulaires	33 x 30 mm à 295 x 1 066 mm
Barre creuse	32 mm de diamètre extérieur x 16 mm de diamètre intérieur à 250 mm de diamètre extérieur x 200 mm de diamètre intérieur
Tolérance	H8, H9, H10, H11, H12, H13K9, K10, K11, K12 ou selon les exigences des clients
Finition	Noir, poli brillant, tourné grossièrement, finition NO.4, finition mate, finition BA

Composition chimique des tiges et des barres

Élément	Contenu (%)
Nickel, Ni	56
Chrome, Cr	19
Cobalt, Co.	13.5
Molybdène, Mo	4.30
Titane, Ti	3
Fer, Fe	Inférieur ou égal à 2
Aluminium, Al	1.50
Silicium, Si	Inférieur ou égal à 0,15
Manganèse, Mn	Inférieur ou égal à 0,10
Carbone, C	0.080
Zirconium, Zr	0.050
Bore, B	0.0060

Matériaux de spots pour tiges et barres

Spot Sale

Processus de fabrication de tiges et de barres

● Sélection des matériaux :La première étape est la sélection des matières premières appropriées.

● Fusion:Ceci est crucial pour garantir la pureté des matériaux. Le titane étant extrêmement réactif à haute température, il doit être fondu sous vide ou sous gaz inerte. La méthode la plus courante est la fusion à l'arc sous vide avec consommables, qui nécessite généralement deux ou trois cycles de refusion pour garantir une composition uniforme et éliminer les impuretés.

● Forge :C’est l’étape clé pour obtenir une microstructure et des propriétés idéales. Grâce à des processus tels que le forgeage ouvert, le forgeage rapide et le forgeage de précision, le lingot est brisé en billettes, qui sont ensuite forgées en barres aux dimensions souhaitées. En contrôlant l'ampleur de la déformation et la température, il est possible d'obtenir un raffinement du grain et des propriétés optimisées.

● Recuit :La microstructure de l'alliage est ajustée et optimisée grâce à différents systèmes de traitement thermique (tels que recuit, mise en solution + vieillissement) pour obtenir la combinaison requise de résistance, de plasticité et de ténacité.

● Finition et inspection :Les barres peuvent être tournées ou polies pour obtenir des dimensions précises et une surface lisse, et subir des inspections rigoureuses telles que des tests par ultrasons et des tests de propriétés mécaniques.

Procédures d'inspection de la qualité

Spectromètre

Tests par ultrasons

Essais de corrosion sous contrainte

Microcopie

Mécanique

Test par courants de Foucault

Four de traitement thermique

Essai de corrosion

Essai hydraulique

Test métallographique

FAQ

Q : Quelle est la durée de votre délai de livraison ?

R : Généralement, le délai de livraison pour le stock est de 3 jours et la personnalisation prend 15 jours ouvrables ou plus, mais cela dépend également de vos exigences spécifiques ou de la quantité commandée.

Q : Quelle est votre quantité minimum de commande ?

R : Notre quantité minimum de commande est de 50 kg. Plus grande quantité, prix inférieur.

Q : Quelle est la durée de votre délai de livraison ?

Q : Comment sont fabriquées les tiges et les barres ?

R : Dans les deux méthodes de production, la tige est produite selon un processus intégré qui comprend la fusion, le moulage, le laminage, le nettoyage et l'emballage.

Q : Qu'est-ce qui détermine la résistance d'une tige ou d'une barre ?

R : La composition du matériau, le processus de fabrication et les dimensions contribuent tous à la résistance.

Q : Comment contrôlez-vous la qualité des produits ?

R : De la sélection des matières premières au transport et à l’emballage, chaque processus de production sera testé et évalué. Seuls les produits ayant passé avec succès tous les tests peuvent être livrés à l'exportation.

Nous sommes reconnus-comme l'un des principaux fabricants de tiges et de barres en Chine. N'hésitez pas à acheter des tiges et des barres bon marché à vendre ici et à obtenir la liste de prix de notre usine. Pour une consultation sur les prix, contactez-nous.

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