Bande en alliage de nickel Inconel 725
Présentation du produit
L'Inconel 725 n'est pas un matériau à usage général ; c'est un produit des « forces spéciales » conçu pour résoudre des problèmes extrêmes spécifiques. Sa valeur fondamentale réside dans sa résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte (SSC), aux piqûres de chlorure et à la corrosion caverneuse dans les champs de pétrole et de gaz acides. C’est son principal argument de vente. Par conséquent, il est souvent considéré comme un matériau résistant à la corrosion-dans l'industrie des alliages à haute température-, spécialement conçu pour les environnements difficiles.
La bande d'alliage de nickel Inconel 725 dont nous parlons souvent est un alliage de nickel à durcissement par précipitation-nickel-chrome-molybdène-niobium. En termes simples, comme l'acier, sa résistance peut être considérablement augmentée grâce à un traitement thermique de « trempe-vieillissement ». Nous le fournissons généralement à l'état recuit en solution- (plus doux et plus facile à usiner). Après l'avoir façonné, vous pouvez effectuer un traitement de vieillissement, qui peut doubler, voire augmenter sa résistance. S'il te plaîtcontactez-nouspour une fiche technique ou un devis.
Spécifications d’approvisionnement et normes de l’industrie
Sur la base des situations que j'ai mentionnées ci-dessus, ou avant l'achat, clarifiez avec votre ingénieur que le matériau à acheter est une bande d'alliage de nickel Inconel 725 et non d'autres matériaux. Nous avons eu des cas où des supports et des conditions de fonctionnement peu clairs ont conduit à des erreurs d'achat, alors soyez-en conscient.
Les points suivants sont des éléments clés pour une communication efficace dans le processus d'approvisionnement, résumés par nos services Matériaux et Achats sur la base de notre expérience lors de l'achat de la bande en alliage de nickel Inconel 725. Nous espérons que ces points vous aideront à faire progresser votre processus d’approvisionnement.
1. Forme du produit :Bandes laminées à froid-, généralement livrées en bobines ou en feuilles plates.
2. Norme fondamentale :ASTM B829 (Spécifications générales pour les bandes et feuilles en alliage de nickel) est la norme générale. Les exigences techniques spécifiques font souvent référence à l'AMS 5874 (Aerospace Materials Spécification, avec des exigences plus strictes).
3. Correspondance des notes :Norme américaine : UNS N07725 ; La norme chinoise peut être approchée par GH4725. Les contrats doivent utiliser « UNS N07725 » pour éviter toute confusion.
4. Spécifications clés :Épaisseur (Lork généralement stocké : 0,08 mm - 16.0 mm), largeur (Lork généralement stocké : 5 mm - 3000 mm), longueur (déterminée par vous) et tolérances (spécifiées dans les documents standards de production). Il doit être clairement indiqué s'il s'agit d'une bobine (diamètre intérieur/extérieur) ou d'un matériau en feuille de longueur fixe.
5. Conditions de livraison :Solution recuite. Il doit être confirmé que le traitement thermique est effectué dans une atmosphère protectrice (comme de l'hydrogène) pour garantir une surface brillante et sans oxydation-.
Processus de fabrication et défis
Dans la plupart des cas, la bande d'alliage de nickel Inconel 725 que vous achetez sera ensuite transformée en un produit fini adapté à votre application spécifique. Qu'il s'agisse de l'achat de matières premières, de l'usinage de pièces simples ou de pièces usinées avec précision-, les points suivants doivent être notés par le personnel d'usinage qualifié concernant le traitement secondaire :
Formation:Bien que relativement mou à l'état traité en solution-, il reste plus dur que l'acier au carbone. L'emboutissage et le pliage nécessitent un tonnage plus élevé et les matrices s'usent rapidement ; il est recommandé d'utiliser des matrices en carbure.
Usinage:Extrêmement difficile à couper. Des outils très durs (tels que le CBN, le carbure à revêtement céramique-) doivent être utilisés, ainsi qu'une vitesse faible, une avance élevée et un rinçage suffisant du liquide de refroidissement pour briser les copeaux.
Soudage:Des matériaux de soudage à haute résistance-soudables mais correspondants (tels que ERNiCrMo-3 ou -4) doivent être utilisés. Le traitement après soudage nécessite généralement un traitement complet de la solution et un processus de vieillissement pour restaurer les propriétés, ce qui est coûteux. Le soudage doit être évité lors de la conception.
Pour plus d’informations, veuillez contacter :
E-mail:susan@lorkgroup.com
WhatsApp :+86 19937075488

Composition chimique
(Focus sur le niobium et l'aluminium-titane) Lors de l'achat, faites attention au rapport sur les matériaux (MTC). La clé n’est pas la teneur en nickel, mais les éléments de renforcement.
| Poids% | Inconel 725 |
| Ni | Bal |
| Cr | 19.0 - 22.5 |
| Mo | 7.0 - 9.5 |
| Fe | Inférieur ou égal à 15,0 |
| Nb | 2.75 - 4.00 |
| Aï | 0,35 maximum |
| Ti | 1.0 - 1.7 |
Points clés :Le niobium (Nb) est le composant essentiel pour former la phase de renforcement, et sa teneur doit répondre aux normes. La teneur en aluminium (Al) et en titane (Ti) est strictement contrôlée, affectant les effets de vieillissement et les propriétés de travail à chaud.
Propriétés mécaniques
Notre expérience nous dit que « la condition détermine tout ». Les performances dépendent entièrement de l’état de la bande, et vous devez clairement préciser quel état de bande vous souhaitez acheter lors de l’achat.
| Spécifications de performances |
État recuit en solution (État initial de votre achat) |
État durci vieilli (Après traitement thermique pendant le traitement) |
| Résistance à la traction (Rm) | Supérieur ou égal à 760 MPa | Supérieur ou égal à 1100 MPa |
| Limite d'élasticité (Rp0,2) | Supérieur ou égal à 345 MPa | Supérieur ou égal à 965 MPa |
| Allongement (A) | Supérieur ou égal à 35% | Supérieur ou égal à 20% |
| Dureté (HB) | Inférieur ou égal à 250 HB | Supérieur ou égal à 34 HRC (environ ~321 HB) |
Note d'approvisionnement :Vous achèterez généralement une solution-bande recuite pour faciliter l'estampage et le pliage. Assurez-vous de préciser la condition dans le contrat et de confirmer que le processus de traitement thermique que nous proposons est contrôlable (par exemple, conforme aux normes AMS 2750).

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