Bande Inconel 625 (ASTM B443, DIN 2.4856) - Lork

L'Inconel 625 (UNS N06625, DIN 2.4856) est un alliage renforcé en solution solide à base de nickel-chrome-molybdène-. La plus grande différence entre ce matériau et les autres alliages à base de nickel- est qu'il n'est pas renforcé par traitement thermique. La composition chimique du niobium et du molybdène est directement dissoute dans la matrice, ce qui confère une résistance élevée même à l'état recuit. Aucun traitement de réchauffage n'est nécessaire après le soudage et les performances de la zone soudée sont presque identiques à celles du métal de base. C'est quelque chose que les alliages à durcissement par précipitation-comme l'alliage 718 et l'alliage X-750 ne peuvent pas réaliser.

Ses applications typiques comprennent : les tuyaux d'échappement et les carters de moteurs d'avion, les réacteurs chimiques et les échangeurs de chaleur, les systèmes de refroidissement à l'eau de mer, les équipements de désulfuration des gaz de combustion et les composants de réacteurs nucléaires. En termes simples, le 625 est le premier choix pour toute application nécessitant une résistance élevée, une résistance à la corrosion et une bonne soudabilité.

Cependant, il est important de noter que le 625 est un alliage renforcé par une solution solide et que sa résistance ne peut pas être augmentée par un traitement thermique. Un durcissement supplémentaire ne peut être obtenu que par écrouissage. ASTM B443 est divisé en grade 1 et grade 2. Le grade 1 est utilisé pour les conditions de fonctionnement avec une température inférieure ou égale à 593 degrés ; Le grade 2 est utilisé pour les conditions de fonctionnement avec des températures plus élevées et nécessitant une résistance au fluage.

Le prix de l'Inconel 625 est supérieur à celui des 600 et 601, principalement en raison des facteurs de coût du niobium et du molybdène. Selon les données d'approvisionnement du marché de notre groupe Lork pour 2025-2026 :

Sur la base de notre expérience passée en matière d'achat de bandes en alliage de nickel Inconel 625, les échecs de collaboration provenaient souvent d'une composition de matériaux incorrecte, de performances inadéquates et d'exigences de test peu claires des clients. Nous avons résumé pour vous les trois suggestions suivantes :

• Confirm Grade: For high-temperature applications (>593 degrés), assurez-vous qu'il s'agit d'un grade 2. Le grade 1 n'a pas une résistance suffisante au fluage à haute température.
• Vérification sur site PMI {{0} : dès réception, nous effectuerons des tests de qualité sur la bande en alliage de nickel 625 à l'aide d'un spectromètre et émettrons un rapport. Nous recommandons également d’utiliser un spectromètre portatif (PMI) pour un échantillonnage aléatoire afin de confirmer la composition.
• Remarque sur l'utilisation à long terme-à 550-700 degrés : lors d'un service à long terme dans cette plage de température, la ductilité de 625 peut légèrement diminuer. Si votre environnement d’exploitation exige une résistance élevée, envisagez de comparer au préalable différents matériaux.

1. Forme et état du produit

Lors de l’achat d’une bande Inconel 625, nous devons clarifier les points suivants à l’avance :

• Dimensions : épaisseur (généralement 0,01 à 3 mm), largeur (généralement 5 à 600 mm)
• Condition : recuit (doux) ou-laminé à froid (1/4 dur, 1/2 dur, entièrement dur) ?
• Niveau : 1re année ou 2e année ?
• Surface : recuite brillante,-laminée à froid ou polie ?

2. Recommandations pour la sélection des conditions :

• Pour les processus de formage complexes tels que l'emboutissage et le pliage → Recuit
• Pour utilisation directe dans les ressorts, les joints, etc. → Laminé à froid-(résistance supérieure)
• For high-temperature applications (>593 degrés) → Recuit de grade 2 ou traité en solution-

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