Bande Inconel X750

Bande Inconel X750

La bande d'Inconel X-750 est un alliage de nickel durci par précipitation-utilisé pour les ressorts, les joints et les fixations à haute température. Il est disponible dans des spécifications d'épaisseur standard (généralement de 0,05 à 4,75 mm) et prend en charge la personnalisation en fonction des spécifications du client.
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L'Inconel X750 (UNS N07750) est un superalliage à base de nickel-chrome- durci par précipitation.

 

Il s'agit d'un exemple classique d'alliage à base de nickel "-traitable thermiquement". Alors que l'alliage 600 repose sur un -renforcement par solution solide-ce qui signifie que sa dureté et sa résistance sont fixées à la livraison-L'alliage X750 est durcissable par précipitation- ; il est fourni à l'état mou et vieilli par le client, ce qui permet à sa résistance de plus que doubler. Pour les applications telles que les ressorts, les boulons et les joints à haute température qui nécessitent à la fois une résistance élevée et une résistance à la corrosion, le X750 est un choix classique avec une expérience de plusieurs décennies.

 

Qu'est-ce que la bande Inconel X750 ?

La bande Inconel X750 (également connue sous le nom de ceinture Inconel X750 ou de cerclage Inconel X750) est une bande étroite et

Matériau en alliage de nickel de forme longue-avec des propriétés exceptionnelles, notamment :

Résistance à haute-température (jusqu'à 1 300 degrés F, avec des performances utiles jusqu'à 1 800 degrés F)

Résistance supérieure à la corrosion et à l’oxydation

Excellente résistance à la fatigue et flexibilité

Précipitation-durcissable pour des propriétés mécaniques améliorées

 

Normes et notes

 

Lorsque nous parlons d'Inconel X-750, nous fournissons généralement les qualités de matériaux et les normes couramment utilisées par nos clients :

 

  • AMS 5598 (Norme de base pour bande/feuille, épaisseur inférieure ou égale à 0,187" (4,75 mm))
  • AMS 5542 (norme bande/feuille ; traitement de vieillissement légèrement différent)
  • UNS N07750 (la désignation du système de numérotation unifié la plus courante)
  • W.Nr. 2.4669 (numéro standard allemand)

 

Composition chimique

 

 

Élément

% minimum

% maximum

C

–

0.08

Mn

–

1.00

Si

–

0.50

S

–

0.01

Cr

14.00

17.00

Ni

70.00

–

Nb/Cb

0.70

1.20

Ti

2.25

2.75

Al

0.40

1.00

Fe

5.00

9.00

Co

–

1.00

Ta

–

0.05

Cu

–

0.50

 

 

Propriétés mécaniques

 

Différences significatives selon la condition

 

Propriétés

Résistance à la traction (ksi) Résistance à la traction (MPa) Limite d'élasticité (ksi) Élongation
Solution-état recuit (Condition A) Inférieur ou égal à 130 Inférieur ou égal à 896 - Supérieur ou égal à 40%
État vieilli (1300 degrés F/20h) Supérieur ou égal à 165 Supérieur ou égal à 1138 Supérieur ou égal à 105 Supérieur ou égal à 20%
Etat vieilli (Plaque) Supérieur ou égal à 155 Supérieur ou égal à 1069 Supérieur ou égal à 100 Supérieur ou égal à 20%

 

Note:L'allongement de l'Inconel X750 passe de plus de 40 % à l'état recuit en solution-à environ 20 % à l'état vieilli, ce qui indique que le matériau devient plus dur et plus cassant après vieillissement. Toutes les opérations de formage complexes doivent être effectuées à l'état de solution - recuit ; seules les opérations de finition doivent être effectuées après vieillissement.

 

 

Spécifications et état de la fourniture

 

Lors de l'établissement des-tarifs en temps réel pour la bandelette Inconel X750, notre équipe de professionnels clarifie les spécifications techniques suivantes pour faciliter un devis rapide et précis :

 

Dimensions : épaisseur (généralement 0,05 à 4,75 mm) et largeur

Condition : Solution-recuit (Condition A/état doux, pour le vieillissement effectué par le client-) ou vieilli (état dur fini)

Finition de surface : recuit brillant (BA), laminé à froid-ou décapé

Exigences de certification : Certification AMS 5598/5542 requise ? Destiné aux applications aérospatiales ou nucléaires ?

 

Conseils sur la sélection des conditions :

  • Pour l'estampage, le pliage ou l'enroulement de ressorts → Choisissez la solution -recuit (Condition A ); il offre une bonne ductilité, permettant un traitement de vieillissement après fabrication.
  • Pour une utilisation directe de pièces finies sans -capacités de traitement thermique en interne → Choisissez Vieilli (le matériau possède déjà les propriétés de conception requises).
  • Il s'agit d'un piège courant -la différence de résistance entre la solution-les états recuit et vieilli de la solution est substantielle (souvent double)-assurez-vous donc de le vérifier lors de l'approvisionnement.

 

Le facteur le plus critique lors de l’achat d’un matériau en bande X750 est la vérification de son état. L'état recuit en solution-est mou, avec un allongement de plus de 40 %, ce qui le rend adapté à l'emboutissage ; l'état vieilli est dur, avec une résistance de 1 100 à 1 300 MPa, ce qui le rend prêt pour une installation directe. Si vous achetez le matériau recuit en solution - et que vous l'installez directement, la résistance sera insuffisante et le ressort se déformera dès qu'il sera comprimé. Chaque année, des clients tombent dans ce piège.

 

 

 

Groupe Lork
Département des Opérations Marketing
E-mail:layla@lorkgroup.com
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