AMS 5870 / Inconel 601 Fiche de nickel
AMS 5870 régit la production et les propriétés de Inconel 601 (UNS N06601) sous forme de feuille, de bande et de plaque. Ce superalliage de nickel-chrome-fer est conçu pour une résistance exceptionnelle à l'oxydation et à la corrosion, ce qui le rend idéal pour les applications structurelles à haute température dans les industries aérospatiales, de traitement chimique et de production d'électricité.
La teneur élevée en chrome (23%) et l'ajout en aluminium (1,4%) de l'inconvale 601 forment une couche d'oxyde protectrice qui résiste à des températures jusqu'à 2200 degrés F (1204 degrés), surpassant considérablement de nombreux alliages de nickel conventionnels. Le matériau est disponible dans des conditions traitées à la chaleur ou recuites en solution, permettant une optimisation pour les applications limitées (haute température) ou à la traction (à basse température).
Propriétés clés et avantages métallurgiques
1. Performances à haute température inégalées
Résistance à l'oxydation jusqu'à 2200 degrés F (1204 degrés) en raison d'une couche de surface stable Cr₂o₃-Al₂o₃.
Excellente résistance au fluage sous une exposition thermique prolongée, idéale pour les combusteurs, les échangeurs de chaleur et les composants de la fournaise.
Un faible coefficient de dilatation thermique minimise les contraintes pendant le cycle thermique.
2. Résistance à la corrosion supérieure
Résiste sur la fissuration de la corrosion des contraintes induite par le chlorure (SCC), les composés de soufre et les atmosphères carburisées.
Maintient l'intégrité dans l'oxydation et la réduction des acides, y compris les environnements nitriques, sulfuriques et phosphoriques.
3. Propriétés mécaniques et avantages de fabrication
L'état traité à la chaleur de la solution (AMS 5870) optimise la résistance à la rupture supérieure à 1000 degrés F (540 degrés) pour des applications telles que les composants de turbine à gaz.
L'état recuit offre une formabilité et une soudabilité supérieures pour les applications structurelles inférieures à 1000 degrés F (540 degrés).
Excellente soudabilité via TIG, MIG et soudage de résistance avec un risque minimal de fissuration chaude.
Composition chimique
| Poids% | Ni | Croisement | Fe | Al | C | MN | S | Si | C |
| Alliage 601 | 58-63 | 21-25 | Remorqueur | 1-1.7 | 0,10 max | 1,0 max | 0,015 max | 0,50 max | 1,0 max |
Propriétés mécaniques
| Matériel | Forme et condition | Résistance à la traction | Limite d'élasticité | Allongement% | Dureté, HB | ||
| ksi | MPA | ksi | MPA | ||||
| Bar en alliage 601 | Bar recuit | 80-115 | 550-790 | 30-60 | 205-415 | 70-40 | 60-80 |
| Fiche d'alliage 601 | Feuille recuite | 85-100 | 585-690 | 30-50 | 205-345 | 55-35 | 65-80 |
| Plaque d'alliage 601 | Assiette recuite | 80-100 | 550-690 | 30-45 | 205-310 | 65-45 | 60-75 |
Applications industrielles
Aérospatial et défense
Doublures de combustion, composants après brûleur, conduits d'échappement
Chambres de poussée du moteur à fusée, boucliers thermiques
Traitement thermique et fournaises industrielles
Tubes rayonnants, étouffages, foyer à rouleaux
Paniers de traitement thermique, chicanes de la fournaise
Traitement chimique et pétrochimique
Navires de réacteur, grilles de soutien au catalyseur
Systèmes de désulfuration des gaz de combustion (FGD)
Production d'électricité
Pièges de combustion, conduits de transition
Générateurs de vapeur de récupération de chaleur (HRSG)
Lork Group est un fournisseur mondial de premier plan des feuilles, des bandes et des plaques certifiées AMS 5870 Inconel 601 Nickel, offrant des solutions haute performance pour des températures extrêmes et des environnements corrosifs. Nos produits en alliage UNS N06601 rencontrent les applications de traitement aérospatiale, industrielle et de traitement des produits chimiques les plus exigeantes.
Spécifications du produit:
Épaisseur: 0,5 mm à 50 mm (tailles personnalisées disponibles)
Largeur: jusqu'à 1500 mm standard
Surface: finition du moulin, mariné ou poli
Certifications: AMS 5870, EN 10088, ASTM B168
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