Fiche d'alliage Nimonic PE11
Nimonic PE11 est un superalliage à base de nickel réputé pour des performances exceptionnelles à haute température. Développé pour les applications nécessitant une résistance à la résistance et à la corrosion sous contrainte thermique, il est largement utilisé dans l'aérospatiale et la production d'électricité.
La feuille d'alliage Nimonic PE11 (UNS N09901) Les éléments principaux sont le nickel, le fer et le chrome, mais les ajouts d'aluminium, de titane et de molybdène rendent les précipitations du PE11 durcies et en solution solide renforcée. L'alliage PE11 est couramment utilisé dans les turbines à gaz en raison de sa résistance à la ductilité à la traction élevée et parce qu'elle a été développée pour une utilisation à 550 degrés (1020 degrés F).
Traitement thermique
Nimonic PE11 doit être solution recuit à 1021 degrés (1870 degrés F) pendant 2 h puis refroidie par l'air. Ce processus est répété deux fois à 799 degrés (1470 degrés F) pendant 2 h et refroidi à l'air, et à 699 degrés (1290 degrés F) pendant 16 h et refroidi à l'air.
Composition chimique
|
Élément |
Contenu (%) |
|
Nickel, ni |
37-41 |
|
Iron, Fe |
32 |
|
Chrome, cr |
17-19 |
|
Molybdenum, mo |
4.75-5.75 |
|
Titane, ti |
2.20-2.50 |
|
Cobalt, CO |
1 |
|
Aluminium, Al |
0.70-1.0 |
|
Silicium, si |
0.50 |
|
Cuivre, cu |
0.50 |
|
Manganèse, MN |
0.20 |
|
Carbone, c |
0.030-0.080 |
|
Zirconium, zr |
0.020-0.050 |
|
Soufre, s |
0.015 |
|
Bore, b |
0.0010 |
Propriétés physiques
|
Propriétés |
Métrique |
Impérial |
|
Densité |
8,02 g / cm³ |
0. 290 lb / in³ |
|
Point de fusion |
1280-1350 degré |
2340-2460 degré f |
Propriétés mécaniques
|
Propriétés |
Métrique |
Impérial |
|
Résistance à la traction (précipitation durcie, valeur à température ambiante) |
1060 MPA |
154000 psi |
|
Yield strength (@strain 0.200%, precipitation hardened, value at room temperature) |
700 MPa |
102000 psi |
|
Allongement à la pause (précipitation durcie) |
20% |
20% |
Propriétés thermiques
|
Propriétés |
Métrique |
Impérial |
|
Coefficient d'extension thermique (@ 20-100 degré / 68-212 degré f) |
12. 0 µm / m degré |
6,67 µin / en degré F |
|
Conductivité thermique |
10.6 w / mk |
73.6 BTU en / hft². degré F |
-
Propriétés clés
Résistance à haute température: conserve la résistance à la traction / fluage jusqu'à ~ 750 degrés, idéal pour les composants de la turbine.
Résistance à l'oxydation: la teneur en chrome protège contre les environnements oxydatifs.
Résistance à la fatigue: adapté à la charge thermique cyclique (par exemple, pièces de moteur à réaction).
-
Applications
Aérospatiale: chambres de combustion, lames de turbine et systèmes d'échappement.
Production d'énergie: composants de turbine à gaz, réacteurs nucléaires.
Industriel: attaches à haute température, échangeurs de chaleur.
-
Fabrication et traitement
Formation: nécessite un travail à chaud (par exemple, rouler à des températures élevées) en raison d'une forte résistance à température ambiante.
Soudage: difficile; Des techniques telles que le soudage du TIG ou du faisceau d'électrons peuvent être utilisées, nécessitant souvent un traitement thermique après le soudage.
Usinage: difficile; Outils en carbure et vitesses lents recommandées.
Processus de fabrication
Applications principales
Emballage et expédition
FAQ
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Q: Pouvez-vous fournir des services de traitement?
R: Oui, nous fournissons également des services de traitement à nos clients. C'est l'un de nos objectifs de fournir des services spécialisés tels que la flexion, la coupe d'eau, la coupe au laser, les trous de fouille, le soudage, la tranche de bobines et d'autres fabrications selon les dessins.
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