Tube capillaire en alliage de nickel 200
Présentation du produit
La plus grande faiblesse des tubes capillaires en alliage Nickel 200 est leur faible résistance aux environnements fortement oxydants. Par exemple, la corrosion sera accélérée dans l'acide nitrique concentré chaud ou dans les acides contenant des ions métalliques à haute -valence (tels que Fe³⁺, Cu²⁺). Il est essentiel de confirmer si l'environnement d'utilisation prévu est adapté avant l'achat.
Le projet de tube capillaire Nickel 200 est une « technologie-première ». Vous avez besoin d'une compréhension approfondie de ses caractéristiques de performance et des défis de fabrication, et de sélectionner des fournisseurs qualifiés en utilisant des normes et des exigences de test claires. Cela garantit que vous n'achetez pas seulement « un tube », mais un composant fonctionnel clé qui répond aux attentes en matière de conception. S'il te plaîtcontactez-nouspour une fiche technique ou un devis.
Spécifications d’approvisionnement et normes de l’industrie
Notre expérience en matière d'approvisionnement nous apprend que lors de l'achat de tubes capillaires en alliage Nickel 200, nous devons communiquer clairement les détails pour éviter les différends commerciaux. Cela comprend généralement les points suivants :
1. Spécifications :
Le diamètre extérieur, l'épaisseur de paroi, la longueur et les tolérances des tubes capillaires doivent être clairement précisés lors de la commande. Les diamètres extérieurs courants vont de moins de 1 mm à plus de dix mm, et les épaisseurs de paroi peuvent être aussi fines que 0,1 mm ou moins. Cela doit être précisé dans les dessins ou le contrat.
2. Normes fondamentales de l’industrie :
Il s'agit notamment des normes nationales : la plus récente et la plus couramment utilisée est GB/T 2882-2023, et des normes internationales : généralement ASTM B161/B161M. Outre ces deux-là, vous pouvez contacter nos ingénieurs pour clarifier les normes de production si nécessaire.
3. État et emballage du produit :
En fonction de l'état de fonctionnement final, communiquez avec nos ingénieurs pour clarifier les conditions de livraison, telles que l'état souple (état M, c'est-à-dire l'état recuit), l'état semi-dur ou l'état dur. Cela affecte directement son traitement et ses performances. Un emballage approprié doit également être adapté à la forme pour éviter toute perte de matière pendant le transport. Nos tubes capillaires couramment fournis sont conditionnés de différentes manières, notamment sous film étirable + boîte en carton/plastique, emballage sous vide/gaz inerte, mousse, emballage simple en paquet ou en sac, etc.
Processus de fabrication et défis
L'achat nécessite de comprendre les caractéristiques de transformation, car celles-ci sont liées à la qualité du produit final et aux problèmes potentiels découlant de la transformation secondaire. Qu'il s'agisse de l'achat de matières premières, de l'usinage de pièces simples ou de pièces usinées avec-précision, les points suivants doivent être notés par le personnel d'usinage qualifié concernant le traitement secondaire :
Processus de base :
Les tubes capillaires en alliage Nickel 200 de haute qualité-sont principalement produits à l'aide de processus de laminage/étirage à froid, ce qui permet d'obtenir une précision dimensionnelle et une finition de surface élevées. Un traitement thermique de recuit intermédiaire ou final est nécessaire pour soulager les contraintes et restaurer la plasticité.
Difficile à couper/meuler :
Les tubes capillaires courants ont une bonne ténacité mais sont sujets à l'écrouissage, et leur mauvaise conductivité thermique entraîne une accumulation de chaleur. L'usinage nécessite des outils spécialisés (tels que du carbure revêtu), suffisamment de liquide de refroidissement et une vitesse de coupe contrôlée ; sinon, l'usure de l'outil est rapide, ce qui entraîne une mauvaise précision de la pièce et une mauvaise qualité de surface.
Pour plus d’informations, veuillez contacter :
E-mail:susan@lorkgroup.com
WhatsApp :+86 19937075488
Composition chimique
Lors de l'achat de marchandises, les fournisseurs sont tenus de fournir des rapports sur les matériaux, principalement pour vérifier la teneur en nickel et le contrôle des impuretés. Voici une plage typique :
| Poids% | Nickel 200 |
| Ni | Bal |
| Si | Inférieur ou égal à 0,35% |
| Mn | Inférieur ou égal à 0,35% |
| Fe | Inférieur ou égal à 0,40% |
| C | Inférieur ou égal à 0,15% |
Propriétés mécaniques
Les propriétés mécaniques sont grandement affectées par la forme et l'état du produit (par exemple recuit, durci). Notre expérience en matière de fabrication dicte en grande partie que les tubes capillaires en alliage Nickel 200 sont à l'état recuit. Voici une gamme typique de tubes recuits sans soudure :
| Matériel | (État recuit) |
| Résistance à la traction MPa | 380 - 450 |
| Limite d'élasticité MPa | 100 - 200 |
| Réduction de la superficie % | Supérieur ou égal à 40 % (Indicateurs clés d’une bonne plasticité) |
| Dureté HB | Inférieur ou égal à 70 HB |
Points clés du processus de contrôle qualité
En raison du prix élevé et du long délai d'achat des tubes capillaires en alliage Nickel 200, nous recommandons généralement aux clients de faire tester les produits par une organisation tierce-autorisée après la production pour garantir la qualité. Nous vous suggérons également d'inclure les exigences de test suivantes dans le contrat et de demander à une organisation tierce-(comme un laboratoire accrédité CMA/CNAS, comme SGS, que nos clients utilisent couramment) d'effectuer des inspections.
| Catégorie de test | Éléments de test de base | Objectif et explication |
| Composition chimique | Teneur en nickel et en impuretés | Vérifiez si la qualité du matériau répond aux normes. |
| Propriétés mécaniques | Résistance à la traction, limite d'élasticité et allongement | Vérifiez si l'état du matériau et les propriétés de base répondent aux normes. |
| Dimensions et apparence | Diamètre extérieur, épaisseur de paroi, longueur, ovalité, état de surface/défauts | Utilisez des pieds à coulisse, des micromètres, des tests par courants de Foucault, etc. Portez une attention particulière à la propreté de la paroi interne du capillaire et aux rayures de surface. |
| Performances des processus | Test d'évasement/aplatissement, test de flexion | Ces tests examinent la plasticité et la formabilité du matériau, qui sont cruciales pour l'assemblage ultérieur. |
| Résistance à la corrosion | Test de corrosion intergranulaire (par exemple, ASTM A262) | Ce test est très important pour les matériaux recuits utilisés dans des environnements corrosifs. |
| Tests non-destructifs | Tests par courants de Foucault ou tests par ultrasons | Détectez rapidement les défauts de surface et proches de la surface, tels que les fissures et les inclusions. |
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