Barre en alliage de nickel Inconel 601 (AMS 5715, UNS N06601)
Un superalliage-résistant aux hautes températures et à la corrosion-
L'AMS 5715 spécifie les exigences pourInconel 601 (UNS N06601), un alliage de nickel-chrome-fer conçu pour une résistance extrême à la chaleur et à la corrosion. Cette norme couvre les barres, les pièces forgées, les anneaux-soudés par flash et les éléments utilisés dans les applications industrielles-hautes performances.
L'Inconel 601 est réputé pour sa résistance exceptionnelle à l'oxydation jusqu'à 2 200 degrés F (1 204 degrés), ce qui le rend idéal pour les composants soudés, les pièces de four et les équipements de traitement chimique. Sa composition équilibrée garantit une durabilité à long terme-dans des environnements agressifs, y compris l'exposition à l'acide sulfurique, à l'acide nitrique et à d'autres milieux corrosifs.
Secteurs et applications
01
Moteurs aérospatiaux et à réaction
Revêtements de chambre de combustion, composants de post-combustion et systèmes d'échappement.
02
Traitement thermique et systèmes de fours
Tubes radiants, moufles et paniers de traitement thermique-.
03
Traitement chimique et pétrochimique
Cuves de réacteur, grilles de catalyseur et tuyauterie dans des environnements corrosifs.
04
Production d’électricité et contrôle de la pollution
Systèmes de récupération de chaleur, composants de chaudières et unités de désulfuration des fumées.
Composition chimique
| Poids% | Ni | Cr | Fe | Al | Mn | Si | C | S |
| Alliage 601 | 58-63 | 21-25 | max18 | 1-1.7 | 1,0 maximum | 0,50 maximum | 0,10 maximum | 0,015 maximum |
Propriétés mécaniques
| Matériel | Forme et condition | Résistance à la traction | Limite d'élasticité | % d'allongement | Dureté, HB | ||
| ksi | MPa | ksi | MPa | ||||
| Barre Inconel 601 | Barre recuite | 80-115 | 550-790 | 30-60 | 205-415 | 70-40 | 60-80 |
| Feuille d'Inconel 601 | Feuille recuite | 85-100 | 585-690 | 30-50 | 205-345 | 55-35 | 65-80 |
| Plaque Inconel 601 | Plaque recuite | 80-100 | 550-690 | 30-45 | 205-310 | 65-45 | 60-75 |
L'Inconel 601 offre une excellente résistance à la corrosion et à l'oxydation à des températures allant jusqu'à 2 200 degrés F (1 204 degrés). Cela en fait un matériau idéal pour les composants qui nécessitent un soudage lors de la fabrication, ainsi que pour ceux qui seront utilisés dans des environnements difficiles, tels que ceux exposés à des éléments corrosifs.
Le processus de recuit convient aux applications limitées par la résistance à la traction à des températures inférieures à 1 000 degrés F (540 degrés), tandis que les désignations de traitement thermique en solution s'appliquent aux applications limitées par la rupture à des températures supérieures à 1 000 degrés F (540 degrés).
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- Propriétés matérielles supérieures - Notre Inconel 601 offre une résistance exceptionnelle à l'oxydation jusqu'à 2 200 degrés F (1 204 degrés) et une excellente résistance à la corrosion dans les environnements difficiles
- Certifié AMS 5715 - Tous les matériaux répondent aux spécifications strictes des matériaux aérospatiaux pour les barres, les pièces forgées et les composants soudés.
- Plusieurs options de traitement - Disponibles dans des conditions de recuit ou de solution-traitées pour des performances optimales dans votre plage de température spécifique
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