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2.4660 / UNS N08020 / Nickel Alloy 20

Name: Chine pas cher 2.4660 / UNS N08020 / Nickel Alloy 20 Manufacturers Factory - bon prix
Brand: Lork
SKU: 277439528

L'alliage de nickel 20 (UNS N08020 / 2.4660) est le choix optimal pour l'acide sulfurique, le chlorure et les environnements acides mixtes. Sa résistance à la corrosion supérieure, sa soudabilité et sa résistance mécanique le rendent indispensable dans les industries de la transformation chimique, de la production alimentaire et du pétrole et du gaz. Faites confiance à notre expertise pour les solutions d'alliage de haute qualité 20 - contactez-nous maintenant!

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Nickel Alloy 20 (UNS N08020 / 2.4660)

- L'alliage supérieur résistant à la corrosion pour les environnements chimiques durs

L'alliage nickel 20 (UNS N08020, W.NR 2.4660) est un alliage austénitique nickel-fer-chrome spécialement conçu pour résister à l'acide sulfurique, à l'acide phosphorique et à des environnements riches en chlorure. Stabilisé avec du niobium (NB), il offre une résistance exceptionnelle à la corrosion intergranulaire et à la fissuration de la corrosion du stress (SCC), ce qui le rend idéal pour la transformation chimique, la production alimentaire et les applications pharmaceutiques.

Caractéristiques clés de l'alliage 20

Excellente résistance à l'acide sulfurique (supérieure à 316L et 904L)
Résiste à la corrosion de piqûres et de crevasses dans les chlorures
Stabilisé avec du niobium pour éviter la sensibilisation
Bonne résistance mécanique jusqu'à 1000 degrés F (537 degrés) par ASME
Facilement fabriqué et soudé

Composition chimique

Élément	Contenu (%)
Fer, Fe	35
Nickel, ni	32-38
Chrome, cr	19-21
Cuivre, cu	3-4
Manganèse, MN	Moins ou égal à 2
Molybdenum, mo	2-3
Niobium, nb	Moins ou égal à 1
Silicium, si	Moins ou égal à 1
Carbone, c	Moins ou égal à 0,07
Phosphore, p	Moins ou égal à 0,045
Soufre, s	Moins ou égal à 0,035

Propriétés physiques

Propriétés	Métrique	Impérial
Densité	8,05 g / cm³	0,291 lb / in³

Propriétés mécaniques

Propriétés	Métrique	Impérial
Résistance à la traction (recuit)	620 MPA	89900 psi
Limite d'élasticité (recuit)	300 MPa	43500 psi
Allongement à la pause (recuit)	41%	41%

Propriétés thermiques

Propriétés	Métrique	Impérial
Coefficient d'extension thermique (@ 20-100 degré / 68-212 degré F)	14,7 µm / m degré	8,17 µin / en degré f
Conductivité thermique	12.3 w / mk	85,4 btu.in/hrft². degré F

Résistance à la corrosion

L'alliage 20 a une très bonne résistance à l'acide sulfurique. Cet alliage montre également une résistance appropriée dans les solutions de sel d'acide phosphorique, d'acide nitrique et de sel aqueux. L'alliage de nickel 20 est une excellente option lorsque la fissuration de la corrosion de contrainte de chlorure est un problème, car il résiste aux piqûres et à la corrosion des crevasses. La prudence doit être prise dans les environnements contenant des ions chlorure car le taux de corrosion peut augmenter considérablement.

Fabrication et traitement thermique

L'alliage 20 peut être formé par le travail chaud ou le travail à froid à l'aide de méthodes traditionnelles. Le matériau forgé à chaud doit être chauffé entre 2100 degrés F et 2250 degrés F avec un contrôle minutieux de la température, en veillant à ce que le matériau ne tombe pas en dessous de 1800 degrés F avant le forgeage. Après un travail chaud, recommencez le matériau en chauffant à 1725 degrés F et 1850 degrés F pendant un minimum de 30 minutes par pouce d'épaisseur, suivi d'une extinction d'eau.

Lorsque le soulagement du stress est souhaité, la chaleur à une température inférieure à 1000 degrés F, suivie d'une extinction de l'eau après la création du temps souhaité à la température. L'alliage de recuit 20 doit se situer entre 1725 degrés F et 1850 degrés F pendant 30 minutes à la température par pouce d'épaisseur. Une dureté inférieure peut être obtenue par chauffage à 2100 degrés F, mais cela peut avoir un effet négatif sur la stabilisation de l'alliage.

Soudage

L'alliage de nickel de soudage 20 est généralement effectué via TIG, MIG, ainsi que le soudage à l'arc submergé (scie) en utilisant soit le métal de remplissage assorti, ER320LR pour TIG et MIG, et E320LR pour SAW. Lors du soudage à des alliages différents tels que 316 ou des alliages plus élevés tels que C276 et l'alliage 22, AWS Ernicrmo-3 peut être utilisé pour TIG et MIG, tout en utilisant l'énicrmo-3 pour SAW.