Feuille d'alliage Nimonic 90
La feuille d'alliage Nimonic 90 est un alliage nickel-chrome-cobalt durcissable par précipitation, renforcé par l'ajout de titane et d'aluminium. ayant une résistance élevée à la rupture sous contrainte et une résistance au fluage à des températures élevées jusqu'à environ 950 degrés (1 740 degrés F).
Traitements thermiques pour la feuille d'alliage Nimonic 90
Traitement de la solution à - 1100-1150 degrés pendant 1-10 minutes + refroidissement à l'air ou trempe à l'huile/à l'eau
Traitement thermique de stabilisation - 925 degrés pendant 1 heure + refroidissement à l'air
Traitement thermique par précipitation - 750 degrés pendant 4 heures et refroidissement à l'air
(BS HR202/ MSRR 7016 / Siemens TLV 85252100 ne nécessitent pas l'étape de traitement de stabilisation)
Composition chimique
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Élément |
Contenu (%) |
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Fer, Fe |
58.5 |
|
Chrome, Cr |
19.5 |
|
Cobalt, Co. |
18 |
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Titane, Ti |
2.5 |
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Aluminium, Al |
1.5 |
Propriétés physiques
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Propriétés |
Métrique |
Impérial |
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Densité |
8,18 g/cm³ |
0,296 lb/po³ |
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Point de fusion |
1344 degrés |
2450 degrés F |
Propriétés thermiques
|
Propriétés |
Métrique |
Impérial |
|
Coefficient de dilatation thermique (@ 20-100 degré /68-212 degré F) |
12,7 µm/m degré |
7,1 µin/in degré F |
|
Conductivité thermique (@ 20 degrés/68 degrés F) |
11,47 W/mK |
80,46 BTU po/h.pi². degré F |
Usinabilité
Nimonic 90 peut être usiné selon les méthodes conventionnelles utilisées pour les alliages à base de fer. Les opérations d'usinage sont effectuées à l'aide de liquides de refroidissement commerciaux. Les opérations à grande vitesse telles que le meulage, le fraisage ou le tournage sont réalisées à l'aide de liquides de refroidissement à base d'eau. Les lubrifiants lourds sont utilisés pour l'alésage, le perçage, le brochage ou le taraudage.
Soudage
Le Nimonic 90 est soudé à l'aide de méthodes de soudage à l'arc métallique blindé, de soudage à l'arc gaz-tungstène, de soudage à l'arc sous gaz métallique et de soudage à l'arc submergé.
Traitement thermique
Traité thermiquement par recuit à 1080 degrés (1975 degrés F) pendant 8 h suivi d'un refroidissement.
Recuit
Recuit à 1080 degrés (1975 degrés F) pendant 8 h suivi d'un refroidissement.
Application
Nimonic 90 est utilisé dans les composants de turbines à gaz à haute température et résistance.
Processus de fabrication

Principales applications

Emballage et expédition


FAQ
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R : Oui, nous pouvons produire des barres en alliage de nickel selon vos besoins.
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R : De la sélection des matières premières à l'emballage de transport, chaque processus de production sera testé et évalué. Seuls les produits ayant passé avec succès tous les tests peuvent être livrés à l'exportation.
Q : Pouvez-vous fournir des services de traitement ?
R : Oui, nous fournissons également des services de traitement à nos clients. C'est l'un de nos objectifs de fournir des services spécialisés tels que le pliage, la découpe à l'eau, la découpe au laser, le creusement de trous, le soudage, le refendage de bobines et d'autres fabrications selon les dessins.
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