Feuille d'alliage de nickel Incoloy 800 (UNS N08800)

Feuille d'alliage de nickel Incoloy 800 (UNS N08800)

L'Incoloy 800 est un matériau de construction largement utilisé pour les équipements qui doivent résister à la corrosion, avoir une résistance élevée ou résister à l'oxydation, à la carburation et à d'autres effets nocifs d'une exposition à des températures élevées.
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Feuille d'alliage de nickel Incoloy 800

L'Incoloy 800 est un matériau structurel largement utilisé dans divers types d'équipements, en particulier dans les applications nécessitant une résistance à la corrosion, une résistance élevée et la capacité de résister à l'oxydation, à la carburation et à d'autres effets néfastes dans des environnements-à haute température. La teneur en chrome confère une résistance à l'oxydation et à la corrosion ; la teneur élevée en nickel maintient une microstructure austénitique, garantissant une bonne ductilité, tout en favorisant également la résistance à l'entartrage, à la corrosion générale et à la fissuration par corrosion sous contrainte ; la teneur en fer offre une résistance à l'oxydation interne.

Les applications typiques de la feuille Incoloy 800 incluent les échangeurs de chaleur et la tuyauterie de traitement ; appareils de carburation et cornues ; composants de fours; gaines d'éléments chauffants électriques; tubes extrudés pour fours de reformage d'éthylène et de vapeur-méthane ; et refroidisseurs d'effluents d'ammoniac.

La tôle Incoloy 800 est un alliage de nickel-fer-chrome qui présente une excellente résistance à la carburation et à l'oxydation à haute température, combinée à une bonne résistance. Également connu sous le nom de plaque WNR 1.4876, il s'agit de l'alliage original de cette série, qui a ensuite évolué vers l'Incoloy 800H grâce à des ajustements mineurs de composition.

Nous maintenons un stock de tôles Incoloy 800 dans diverses spécifications communes. N'hésitez pas à nous contacter pour confirmer la disponibilité et les délais de livraison si vous avez des exigences de livraison strictes.

Incoloy 800 Nickel Alloy Sheet

 

Spécification

 

Dimensions

EN, DIN, JIS, ASTM, BS, ASME, AISI

Largeur

1000 MM À 2500 MM

Épais

0,5 MM À 200 MM

Longueur

100MM À 600MM

Formulaire

Bobines, feuilles, rouleaux, feuille ordinaire, feuille de calage, feuille perforée, plaque à carreaux, bande, plats, blanc (cercle), anneau (bride)

Finition

Tôle laminée à chaud (HR), tôle laminée à froid (CR), 2B, 2D, BA NO. 8), SATIN (avec revêtement plastique)

Dureté

Doux, dur, mi-dur, quart de dur, dur à ressort, etc.

 

Composition chimique

 

Élément

Contenu (%)

Ni

30-35

C

0,1 maximum

Fe

39,5 minutes

Si

1,0 maximum

Mn

1,5 maximum

S

0,015 maximum

IA

0.15-0.60

Ti

0.15-0.60

Cu

0,75 maximum

Cr

19-23

 

Propriétés physiques

 

Densité

7,94 g/cm³

Point de fusion

1385 degrés (2525 degrés F)

Limite d'élasticité (0,2 % de décalage)

Psi - 30 000 , MPa - 205

Résistance à la traction

Psi - 75 000, MPa -520

Élongation

30 %

 

Points clés pour le traitement et le traitement thermique

 

Traitement thermique
Recuit de mise en solution :980-1 100 degrés ; trempe à l'eau ou refroidissement rapide à l'air
Traitement de stabilisation :920 à 980 degrés (de manière optimale ~ 950 degrés) ; trempe à l'eau ou refroidissement rapide à l'air
Enlever l'huile, la graisse et la peinture de marquage avant le traitement thermique ; éviter tout contact avec le soufre, le phosphore ou le plomb
Travail à chaud
Plage de température :1 200–950 degrés ; 1 150 à 1 000 degrés recommandés pour le pliage à chaud
Trempe à l'eau ou refroidissement rapide à l'air immédiatement après le traitement
Évitez le traitement dans la plage de 650 à 850 degrés
Travail à froid
Doit être effectué dans un état de solution-recuit
Le taux d'écrouissage-est supérieur à celui de l'acier inoxydable ordinaire ; nécessite un équipement-haute puissance
Recommended single-pass deformation ≤20%; intermediate annealing required if total deformation >10%

 

Soudage
TIG/MIG recommandé ; utiliser des métaux d'apport ERNiCr-3 ou ENiCrFe-2
Température entre passes inférieure ou égale à 150 degrés
Recuit de stabilisation à 900–950 degrés recommandé après le soudage de composants à parois épaisses-ou fortement retenus
Usinage
Doit être réalisé à l'état recuit à l'aide d'outils en carbure.
Vitesse de coupe : 20-50 m/min ; faible vitesse avec avance élevée.
Un liquide de refroidissement à base d'eau-à haut débit-doit être utilisé.
Décapage
Le tartre d'oxyde adhère fortement ; Un broyage mécanique ou un prétraitement au bain de sel est nécessaire avant le décapage HNO₃/HF.

 

 

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étiquette à chaud: Incoloy 800, alliage 800, feuille de nickel, UNS N08800, feuille d'alliage à haute-température, feuille résistante à l'oxydation-, résistance aux contraintes-corrosion-fissuration-, matériau des composants du four

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