Alliage Ni-Span C 902 (ASTM F30, UNS K94610)
Présentation du produit
En tant qu'acheteur, lorsque vous découvrez Ni-Span C, vous entrez dans un marché de niche hautement spécialisé et précieux. Il ne s’agit plus de résistance ou de résistance à la corrosion, mais d’« élasticité de précision » et d’« élasticité constante ».
L'alliage Ni-Span C 902 est un alliage de précision, également connu sous le nom d'alliage élastique, qui coûte des dizaines de fois plus cher qu'un tuyau en acier inoxydable ordinaire (4 à 7 $/kg). Les acheteurs paient pour cette propriété physique particulière d’« élasticité constante ». Souvent, ils ne se concentrent pas sur le prix unitaire, mais sur la question de savoir si les « conditions de garantie de performance » et « l'exhaustivité de l'ensemble des données techniques » sont satisfaisantes. Plus important encore, notre quantité minimum de commande est généralement très faible (en kilogrammes), mais le prix unitaire est extrêmement élevé.
Le concept de base de l'achat de tuyaux en alliage Ni-Span C est que vous achetez essentiellement un « module d'élasticité qui change à peine avec la température », c'est-à-dire une élasticité constante (propriété Elinvar).
Scénarios d'application typiques
(Détermination de votre orientation d'approvisionnement) :
- Machines de précision :Ressorts dans les montres de haute-précision, ressorts dans les instruments de précision, diaphragmes de capteurs.
- Aérospatial:Gyroscopes, accéléromètres, faisceaux résonants pour capteurs de pression résonants, ressorts de précision.
- Métrologie et instruments scientifiques :Composants de fréquence standard, supports de monture de lentille optique.
- -Industrie haut de gamme :Élastomères pour capteurs de force nécessitant une sortie stable.
Remarque clé :Si votre client est un concepteur de mécanique de précision, un ingénieur d'instruments ou un expert en métrologie, vous êtes au bon endroit. Ils concernent le « coefficient de température du module élastique ( E) » et la « stabilité à long-terme », et non la résistance à la traction.
En raison de la valeur élevée des tuyaux en alliage Ni-Span C en alliage 902, veuillez clarifier vos besoins en matière d'approvisionnement avec l'ingénieur avant de procéder à un achat formel, et en même temps, discutez des détails réels de l'approvisionnement, des termes du contrat, des certifications et des études de cas clients pertinentes avec le fournisseur.
Spécifications d’approvisionnement et normes de l’industrie
Sur la base de notre expérience réussie en matière d'achat de tuyaux en alliage Ni-Span C 902, votre demande doit aller au-delà de la norme et répondre directement aux principales exigences de performance. Les points suivants doivent être soulignés avant de communiquer avec le fournisseur :
1. Sélectionnez la norme et la qualité appropriées en fonction des conditions de fonctionnement et du fluide :
Norme préférée : AMS 5226E (Aerospace Materials Standard, la plus faisant autorité). Ou : ASTM F30 (Constant Elasticity Alloy Standard). La nuance unifiée pour l'alliage 902 est : UNS K94610.
Il doit être clairement indiqué ici : « Le matériau doit répondre aux exigences de l'AMS 5226E. »
2. Condition de livraison du produit qui détermine l'effet d'application (clause de sécurité) :
Il doit être précisé : « Livraison en état de solution traitée et durcie par le vieillissement ». C'est le seul moyen d'obtenir une élasticité constante de l'alliage 902.
3. Exigences de performance de base (essentiel de l’accord technique) :
Doit être quantifié : "Le coefficient de température du module d'élasticité (E) du matériau dans son état de livraison, dans la plage de [entrez votre plage de température de fonctionnement, telle que -20 degrés à +60 degrés], ne doit pas dépasser ±10 × 10⁻⁶ / degré."
Propriétés mécaniques : Spécifiez les valeurs minimales garanties pour la limite d'élasticité et la résistance à la traction.
4. Exigences particulières (facultatif, en fonction des besoins) :
Tolérances dimensionnelles : exigences extrêmement élevées en matière de diamètre extérieur, de diamètre intérieur, d'épaisseur de paroi, de rondeur et de rectitude (souvent au niveau micrométrique). Nous fournissons généralement des tubes en alliage dans des tailles standards : diamètre extérieur : 6 mm - 1219 mm, épaisseur : 0,5 mm - 100 mm. Des services de personnalisation sont également disponibles.
Tests non-destructifs : tests à 100 % par courants de Foucault ou par ultrasons pour garantir un fonctionnement sans défaut-.
Rapport de test de performance : exiger que le fournisseur fournisse un rapport de test du coefficient de température du module élastique pour chaque lot.
Emballage : emballage protégé individuellement, résistant à l'humidité et aux chocs.
Difficulté de traitement et points clés
(comprendre les raisons des prix élevés)
Les tubes Ni-Span C Alloy 902 sont un matériau difficile-à-usiner : il a une dureté et une résistance élevées, une forte tendance à l'écrouissage, provoque une usure extrême des outils de coupe et a des coûts d'usinage très élevés. Qu'il s'agisse de l'achat de matières premières, de l'usinage de pièces simples ou de pièces usinées avec précision-, les points suivants doivent être notés par le personnel d'usinage qualifié concernant le traitement secondaire :
Le traitement thermique est la « touche d’or » :Le contrôle de la température et du temps pour le traitement thermique de vieillissement de l'alliage 902 doit être précis, nécessitant généralement un four dédié sous vide ou sous atmosphère protectrice et impliquant potentiellement des processus de vieillissement complexes en plusieurs étapes.
Restrictions de traitement ultérieur :Après avoir acheté des tubes en alliage 902 finis, il est strictement interdit aux utilisateurs d'effectuer tout soudage, chauffage à haute température ou déformation drastique à froid. La découpe et les autres opérations doivent être effectuées en douceur et peuvent nécessiter un recuit de détente- (mais cela affectera les performances).
Recommandation d'achat unique : Il est fortement recommandé de trouver un fournisseur capable de fournir un service complet allant du « matériau du tube + usinage de précision + traitement thermique final » (par exemple, Lork Group). C’est beaucoup moins risqué que d’acheter par segments.
Pour plus d’informations, veuillez contacter :
E-mail:susan@lorkgroup.com
WhatsApp :+86 19937075488

Composition chimique
Lors de l'achat de marchandises, les fournisseurs sont tenus de fournir des rapports sur les matériaux, principalement pour vérifier la teneur en nickel et le contrôle des impuretés. Voici une plage typique :
| Poids% |
Alliage 902 |
| Ni | 41 - 43% |
| Cr | 5.2 - 5.8% |
| Ti | 2.2 - 2.8% |
| Aï | 0.4 - 1.0% |
| C | Inférieur ou égal à 0,05% |
Propriétés mécaniques
Parmi ceux-ci, le coefficient de température du module élastique (E) est l'indicateur le plus crucial ! Des valeurs extrêmement faibles sont requises ; Par exemple, dans une plage de -50Degré à +70Degré, E Inférieur ou égal à |±10| × 10⁻⁶ / degré (c'est-à-dire une variation ne dépassant pas un dix millionième par degré Celsius). Plus la valeur est faible, plus le matériau est avancé et coûteux.
| Matériel | (Solution + Vieillissement) |
| Module élastique (E) | 185 - 200 GPa |
| Coefficient de température du module élastique ( E) | -50 degrés ~ +70 degrés |
| Résistance à la traction | Supérieur ou égal à 1000 MPa |
| Limite d'élasticité (0,2%) | Supérieur ou égal à 800 MP |
| Élongation | Supérieur ou égal à 12% |
| Dureté | CRH 30 - 40 |
Points clés du processus d'inspection de la qualité
(Votre pare-feu professionnel)
Vérification physique et des performances (essentielle) :
Tests tiers faisant autorité (Gold Standard) : le premier morceau de chaque lot de matériau Ni-Span C Alloy 902 doit être échantillonné et envoyé à un institut national de métrologie ou à un institut de recherche sur les matériaux de premier plan (tel que l'Institut national de métrologie, l'Académie chinoise des matériaux aéronautiques, SGS, etc.) pour des tests E indépendants. C’est le moyen le plus efficace de contrôler les risques.
Vérification de la composition chimique (PMI) :Vérification rapide sur site-des éléments majeurs tels que le nickel, le chrome et le titane à l'aide d'un spectromètre portable.
Test de dureté :En guise de dépistage initial rapide, la dureté doit être comprise entre 30 et 40 HRC.

étiquette à chaud: ni-span c, alliage 902, astm f30, uns k94610, ni-span c alliage, fabricants d'alliages de précision
You Might Also Like
Envoyez demande




