Tuyau en alliage de nickel Incoloy 926 (UNS N08926, DIN 25-6Mo, W.Nr 1.4529)
Présentation du produit
Les tuyaux en alliage de nickel Incoloy 926 sont connus pour leur résistance de premier ordre à la corrosion par les ions chlorure, leur excellente résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte, leur haute résistance, leur bonne plasticité et leur bonne soudabilité.
Vous pouvez le considérer comme suit : dans les applications où les aciers inoxydables super austénitiques ordinaires (tels que le 904L) sont inadéquats et où les alliages à base de nickel pur-(tels que le 625) sont trop chers, l'alliage 926 offre la meilleure solution rentable-contre la corrosion par piqûre et la corrosion caverneuse. Ses principales applications sont les systèmes de désulfuration des gaz de combustion (FGD), le refroidissement à l'eau de mer et les environnements acides à haute teneur en chlorure - dans les processus chimiques.
Spécifications d’approvisionnement et normes de l’industrie
Sur la base de notre expérience dans l'examen des détails des commandes des clients, une demande professionnelle de tuyaux en alliage de nickel Incoloy 926 doit inclure les informations suivantes :
1. Normes et qualités de matériaux requis :
Normes générales : ASTM B423 / ASME SB423 (Norme commune pour les tuyaux sans soudure et soudés). Qualité unifiée : UNS N08926.
2. Spécifications et conditions de livraison :
Spécifications communes :
Diamètre extérieur : 6 mm - 1219 mm
Épaisseur : 0,5 mm - 100 mm
Diamètre extérieur (OD) et tolérances (par exemple, +/- 0.1 mm).
Épaisseur de paroi (WT) et tolérances (par exemple, +/- 10 %).
(Des tailles personnalisées sont disponibles)
Conditions de livraison : Doit préciser « Solution recuite ».
3. Exigences particulières (supplémentaires selon les besoins, affectant le prix) :
Exigences de surface : Les surfaces intérieures et extérieures de l'alliage de nickel 926 peuvent être décapées et passivées, ou recuites brillantes. Pour les systèmes FGD, la douceur de la paroi intérieure est essentielle.
Tests non-destructifs : tests à 100 % par courants de Foucault (ET) ou tests par ultrasons (UT) pour garantir que l'alliage 926 est exempt de défauts-.
Tests de corrosion intergranulaire : des tests et des rapports selon la norme ASTM A262 Practice E (Test Streicher) ou Practice C (Test Huey) sont requis pour vérifier la résistance à la corrosion intergranulaire de l'alliage 926.
Traitement des extrémités et emballage : des manchons de protection sont ajoutés aux extrémités des tubes en alliage 926 pour un emballage résistant à l'humidité-.
Facteurs de prix :
Surcharges pour le molybdène et le nickel : les prix sont fortement influencés par les prix à terme de métaux tels que le molybdène et le nickel, qui fluctuent mensuellement.
Précision des spécifications : les tuyaux à paroi mince-de petit-diamètre et les exigences élevées en matière de finition de surface augmentent considérablement les coûts.
Exigences en matière de tests : des tests de corrosion supplémentaires (tels que les tests CPT) augmenteront les coûts.
Difficulté de traitement et points clés
(Comprendre les prix et les délais de livraison)
Les tuyaux en alliage de nickel Incoloy 926 sont un matériau de difficulté moyenne à usiner, nécessitant des outils spécialisés et un refroidissement adéquat. Qu'il s'agisse de l'achat de matières premières, de l'usinage de pièces simples ou de pièces usinées avec précision-, les points suivants doivent être notés par le personnel d'usinage qualifié concernant le traitement secondaire :
Le traitement en solution est crucial :L'alliage 926 doit subir un traitement de solution approprié (généralement trempe à l'eau à 1 150-1 200 degrés). Concentrez-vous sur l’évaluation des capacités des fournisseurs de fabrication dans ce domaine.
Il présente de bonnes-propriétés de formage à froid, commeil peut être plié et étendu à froid ; cependant, il présente un retour élastique important, ce qui nécessite de l'expérience.
Le soudage nécessite des matériaux adaptés :des consommables de soudage compatibles à haute teneur en -molybdène (tels que le fil/électrode de soudage en alliage 625) doivent être utilisés et le soudage doit être effectué par des soudeurs qualifiés utilisant des procédures de soudage certifiées.
Pour plus d’informations, veuillez contacter :
E-mail:susan@lorkgroup.com
WhatsApp :+86 19937075488
Composition chimique
(Les indicateurs clés de performance pour l'acceptation)
Valeur typique %, vérifiez la plage standard lors de la vérification.
| Poids% | Alliage 926 |
| Ni | 24-26% |
| Cr | 19-21% |
| Mo | 6.0-7.0% |
| Fe | Bal |
| N | 0.15-0.25% |
Propriétés mécaniques
(Se référer à la norme ASTM B423, état recuit en solution)
| Matériel | Alliage 926 |
| Résistance à la traction MPa | Supérieur ou égal à 650 MPa |
| Limite d'élasticité MPa | Supérieur ou égal à 300 MPa |
| Réduction de la superficie % | Supérieur ou égal à 35% |
| Dureté HB | HB Inférieur ou égal à 220 |
Il s'agit d'un matériau renforcé par une solution-, et non d'un matériau durci par le temps-. Il sera livré à l'état de solution-recuit.
Points clés pour l'approvisionnement :Vous devez vous procurer des tuyaux « recuits en solution ». Ceux-ci ne nécessitent pas de traitement thermique ultérieur pour obtenir une résistance à la corrosion.
étiquette à chaud: incoloy 926, tuyau en alliage de nickel, uns n08926, din 25-6mo, w.nr 1.4529, fabricants chinois d'alliage de nickel incoloy
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