Tuyau en alliage Waspaloy AMS 5586
AMS 5586 est une spécification de matériaux aérospatiaux détaillant les exigences pour les tuyaux en alliage Waspaloy, y compris la composition chimique, les propriétés mécaniques, le traitement thermique, les processus de fabrication, les tests et le contrôle qualité.
Cette spécification est disponible sous forme de tubes soudés et étirés et généralement refondus par induction sous vide et par électrode consommable. L'AMS 5586 est destiné aux pièces qui nécessitent des propriétés de fluage et de rupture sous contrainte à haute température.
Superalliage de tuyaux en alliage Waspaloy AMS 5586 qui peut être utilisé à des températures allant jusqu'à 1 200 degrés F (650 degrés) pour les applications rotatives critiques, telles que les pièces rotatives, et jusqu'à 1 600 degrés F (870 degrés) pour les applications moins exigeantes.
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Traitement thermique
Le traitement thermique des tuyaux en alliage Waspaloy AMS 5586 est le suivant :
Traitement en solution – chauffer à 1 975 degrés F (1 080 degrés) et laisser refroidir à l'air pendant 4 heures pour produire une dureté de 20 à 25 Rockwell C ;
Stabilisation – réchauffer à 1 550 degrés F (845 degrés) et laisser refroidir à l'air pendant 24 heures ;
Durcissement par vieillissement – réchauffer à 1 400 degrés F (760 degrés) et laisser refroidir à l'air pendant 16 heures pour atteindre une dureté de 34 à 40 Rockwell C ;
Veuillez noter que du tartre peut se former sur l'alliage lors du traitement thermique en atmosphère oxydante. Cependant, cela n’affecte pas les propriétés de l’alliage et peut être éliminé par décapage acide ou mécaniquement.
Composition chimique
|
Élément |
Contenu (%) |
|
Nickel, Ni |
56 |
|
Chrome, Cr |
19 |
|
Cobalt, Co. |
13.5 |
|
Molybdène, Mo |
4.30 |
|
Titane, Ti |
3 |
|
Fer, Fe |
Inférieur ou égal à 2 |
|
Aluminium, Al |
1.50 |
|
Silicium, Si |
Inférieur ou égal à 0,15 |
|
Manganèse, Mn |
Inférieur ou égal à 0,10 |
|
Carbone, C |
0.080 |
|
Zirconium, Zr |
0.050 |
|
Bore, B |
0.0060 |
Propriétés physiques
|
Propriétés |
Métrique |
Impérial |
|
Densité |
8,20 g/cm3 |
0,296 livre/po3 |
|
Point de fusion |
1358 degrés |
2475 degrés F |
Propriétés mécaniques
|
Propriétés |
Métrique |
Impérial |
|
Résistance à la traction |
1335 MPa |
193 600 livres par pouce carré |
|
Limite d'élasticité (@ déformation 0,200%) |
910 MPa |
132 000 livres par pouce carré |
|
Module d'élasticité (@20 degrés) |
213 GPa |
30900 ksi |
|
Allongement à la rupture (en 51 mm) |
26.6% |
26.6% |
Soudé
L'AMS 5586 ne peut être facilement soudé que dans des circonstances soigneusement contrôlées, en utilisant des méthodes à l'arc à l'argon- et le métal d'apport Waspaloy AMS 5828. Les soudures doivent être évitées dans les environnements à forte contrainte-.
Le travail à chaud de l'AMS 5586 s'effectue à 2 140-1 800 degrés F (1 170-980 degrés), tandis que l'hydroformage, l'étirage, le filage, le pliage et le laminage peuvent être utilisés pour le travail à froid.
-
Fabrication et transformation
Formage : généralement sans soudure, par extrusion ou perçage rotatif ; difficile en raison de l'écrouissage.
Traitement thermique : recuit de mise en solution suivi d'un vieillissement (par exemple, traitement en solution à 1 080 degrés, stabilisation à 845 degrés, vieillissement à 760 degrés).
Usinage/Soudage : Nécessite des techniques spécialisées pour éviter les fissures sous contrainte ; un traitement thermique après-soudage est souvent nécessaire.
-
Applications
Aérospatiale : Composants de moteurs d'avion (systèmes d'échappement, carters de turbine), alimentation en carburant.
Énergie : turbines à gaz (production d'électricité), canalisations haute-pression.
-
Tests et assurance qualité
Essais mécaniques : essais de traction, de limite d'élasticité, d'allongement et d'impact à température ambiante/élevée.
CND : Contrôle par ultrasons, radiographie ou ressuage.
Analyse chimique : Assure le respect des normes AMS.
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