Barre en alliage de titane Ti-5Al-2.5Sn
Lork Group est un fabricant et fournisseur fiable de barres en alliage de titane Ti-5Al-2.5Sn en Chine. Ti-5Al-2.5Sn a une bonne soudabilité et présente une stabilité et une résistance à l'oxydation à des températures élevées (600 - 1000 degrés F). L'alliage est un alliage plus difficile à forger avec une plage de capacité de forge étroite et une plus grande perte de rendement. Cet alliage alpha est disponible en barres, billettes, pièces moulées, extrusions, plaques, feuilles et fils.
En tant que principal fournisseur d'alliages de titane en Chine, Lork Group fabrique et produit des barres en alliage de titane Ti-6AL-4V de différentes tailles. Contactez-nous en tant que distributeur et fournisseur de stock.
Composition chimique
|
Élément |
Contenu (%) |
|
Titane, Ti |
89.85 - 94 |
|
Aluminium, Al |
4-6 |
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Étain, Sn |
2-3 |
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Fer, Fe |
Inférieur ou égal à 0,50 |
|
Oxygène, O |
Inférieur ou égal à 0.20 |
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Carbone, C |
Inférieur ou égal à 0.10 |
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Azote, N |
Inférieur ou égal à 0.030 |
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Hydrogène, H |
Inférieur ou égal à 0.015 |
|
L'autre, chacun |
Inférieur ou égal à 0.050 |
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Autres, total |
Inférieur ou égal à 0.30 |
Propriétés physiques
|
Propriétés |
Métrique |
Impérial |
|
Densité |
4,48 g/cm3 |
00,162 lb/po3 |
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Point de fusion |
Inférieur ou égal à 1590 degrés |
Inférieur ou égal à 2890 degrés F |
Propriétés mécaniques
|
Propriétés |
Métrique |
Impérial |
|
Résistance à la traction |
517 MPa |
75 000 livres par pouce carré |
|
Limite d'élasticité |
827 MPa |
120 000 livres par pouce carré |
|
Module élastique |
110 - 125 GPa |
16000 - 18100 ksi |
|
Module de cisaillement |
48 GPa |
6960 ksi |
|
Allongement à la rupture |
15% |
15% |
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Dureté, Brinell |
320 |
320 |
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Dureté, bouton |
363 |
363 |
|
Dureté, Rockwell C |
36 |
36 |
|
Dureté, Vickers |
349 |
349 |
Usinabilité
L'alliage Ti-5Al-2.5Sn de grade 6 est difficile à usiner, mais peut être réalisé avec succès en utilisant des vitesses lentes, un débit de liquide de refroidissement élevé et des vitesses d'alimentation élevées. L'outillage doit être réalisé à l'aide d'outils à grande vitesse en carbure de tungstène C1-C4 ou de type cobalt.
Formation
Peut être formé à chaud ou à froid en utilisant les méthodes de freinage assisté, d'hydropresse, d'étirement ou de marteau percutant.
Soudage
Le soudage de l'alliage Ti-5Al-2.5Sn de grade 6 est jugé bon.
Recuit
Le recuit de ce matériau peut être effectué en chauffant à 718-843 degrés (1325-1550 degrés F) pendant 4 h, puis refroidi à l'air. Dans le cas où une relaxation intermédiaire des contraintes est nécessaire, le matériau doit être chauffé à 538-650 degrés (1000-1200 degrés F) pendant 1 h, puis refroidi à l'air.
Forgeage
Le forgeage peut être effectué à 1010-1038 degrés (1850-1900 degrés F) et terminé à 954-1010 degrés (1750-1850 degrés F).
Travail à chaud
Le travail à chaud améliore la ductilité globale du matériau.
Travail à froid
Les caractéristiques de travail à froid de ce matériau sont les mêmes que celles d'un acier inoxydable austénitique modérément revenu. Un recuit après travail est recommandé pour retrouver des propriétés de performance favorables.
Application
- Carters et anneaux de moteurs de turbine à gaz
- Pièces de structure aérospatiale, moteur d'avion et cellule.
- Équipement de traitement chimique
Processus de fabrication
Principales applications
Emballage et expédition
FAQ
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Q : Pouvez-vous produire des barres en alliage de nickel ?
R : Oui, nous pouvons produire des barres en alliage de nickel selon vos besoins.
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R : De la sélection des matières premières à l'emballage de transport, chaque processus de production sera testé et évalué. Seuls les produits ayant passé avec succès tous les tests peuvent être livrés à l'exportation.
Q : Pouvez-vous fournir des services de traitement ?
R : Oui, nous fournissons également des services de traitement à nos clients. C'est l'un de nos objectifs de fournir des services spécialisés tels que le pliage, la découpe à l'eau, la découpe au laser, le creusement de trous, le soudage, le refendage de bobines et d'autres fabrications selon les dessins.
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