Barre en alliage de nickel Inconel 713C
Description de la barre en alliage de nickel Inconel 713C
La moitié de la barre en alliage de nickel Inconel 713C fournie par Lork Group est sous forme de barre noire (convient pour tester la composition des matériaux). Si les exigences de performance doivent être satisfaites et mises en service, un traitement thermique de vieillissement en solution est généralement requis. L'alliage de nickel Inconel 713C est également connu sous les noms d'INCO 713C ou 713C, K418 (désignation chinoise, également connue sous le nom de K18 ou 518) et GH4413 (correspondant à une billette de barre noire).
Lors de l'achat d'une barre Inconel 713C, les ingénieurs en matériaux du groupe Lork recommandent de prendre en compte les éléments suivants :
1. Déterminez vos besoins et formez-vous :
Tout d’abord, déterminez la forme de produit dont vous avez besoin. L'Inconel 713C est principalement un alliage coulé. Il peut être fourni sous les formes suivantes :
Barre coulée : sous forme de-barre coulée ou pièces obtenues directement via des méthodes telles que le moulage à modèle perdu.
Barre d'alliage maître : utilisée pour la refusion et le coulage des pièces moulées.
"Barre noire" (travaillée à chaud-) : les barres obtenues après laminage à chaud ou forgeage, avec une couche d'oxyde de surface, sont souvent utilisées comme billettes de tubes ou autres billettes nécessitant un traitement supplémentaire à chaud (comme une extrusion ou un perçage à chaud).
Sélectionnez le formulaire approprié en fonction de votre flux de traitement ultérieur et de votre utilisation finale.
2. Confirmer les matériaux et les normes :
Lors de l'achat, précisez clairement que les matériaux sont conformes aux normes pertinentes (telles que la norme chinoise YB/T5248-93) et demandez aux fournisseurs de fournir une certification des matériaux pour garantir une composition chimique et des propriétés mécaniques acceptables.
3. Focus sur l'état du traitement thermique :
Déterminez l'état de livraison souhaité (par exemple, solution-terminée pour un traitement ultérieur ou vieillie pour une utilisation directe) et confirmez-le auprès du fournisseur.
Processus de production de base et référence de prix
Processus de production d'alliage de nickel Inconel 713C
La production de barres en alliage de nickel Inconel 713C est un processus-à forte intensité technologique, nécessitant des normes extrêmement élevées en matière d'équipement et de contrôle des processus.
Fusion et affinage :
La fusion par induction sous vide (VIM) est généralement utilisée pour contrôler avec précision la composition de l’alliage et éliminer efficacement les gaz et les impuretés. Pour améliorer davantage la pureté et l'uniformité des matériaux, des procédés de raffinage secondaire tels que la refusion sous laitier électrolytique (ESR) ou la refusion en autoclave sous vide (VAR) sont souvent utilisés.
Roulement de barres :
Après forgeage, la billette est à nouveau chauffée jusqu'à la plage de température de travail à chaud et progressivement roulée en une barre du diamètre requis par plusieurs passes de laminage à chaud. Au cours du processus de laminage à haute température, une couche d'oxyde se forme naturellement à la surface, souvent appelée « barre noire ».
Traitement thermique :
Traitement en solution : Par exemple, à environ 1180 degrés, celui-ci dissout les phases de renforcement et prépare le vieillissement ultérieur. Traitement de vieillissement : par exemple, à environ 930 degrés, cela permet une dispersion et une précipitation uniformes de fines phases de renforcement, obtenant ainsi un renforcement maximal. Cet alliage peut également être utilisé directement à l'état coulé.
Barre en alliage de nickel Inconel 713C
Forge :
Les lingots en alliage de nickel Inconel 713C de grande taille-sont chauffés à une température appropriée (par exemple, 1 100 degrés - 1150 degrés) et forgés par forgeage libre ou forgeage rapide avec plusieurs passes et une déformation importante. L'objectif principal est de briser la structure grossière de la fonte, d'affiner les grains, de souder les défauts internes et de fournir une billette initiale uniforme pour le laminage ultérieur.
Lork Group propose des barres en alliage de nickel Inconel 713C personnalisées. Les prix approximatifs proposés par Lork Group sont :
1. Matériel en stock :40 à 50 $/kg (MOQ 30 à 100 kg), 30 à 40 $/kg (100 à 300 kg)
2. Traitement:Découpe, déchiquetage, fraisage, etc. (Prix basé sur la perte de matière et la méthode de traitement)
Pour plus d’informations, veuillez contacter :
E-mail:susan@lorkgroup.com
WhatsApp :+86 19937075488
Les prix ci-dessus sont les prix moyens du marché pour les matériaux et sont donnés à titre indicatif uniquement. Pour connaître les tarifs en-en temps réel, veuillez nous envoyer votre demande de commande pour plus d'informations !
Composition chimique de l'alliage de nickel Inconel 713C
| Poids% | Ni-Portée-C 902 |
| Mo | 3.8-4.8 |
| Cr | 11.5-13.5 |
| Nb | 1.8-2.5 |
| Aï | 5.5-6.4 |
| Mn/Si/C/Ti | Tracer |
| Ni | Bal |
Propriétés mécaniques de l'alliage de nickel Inconel 713C
La barre en alliage de nickel Inconel 713C peut maintenir une résistance élevée à la fois à des températures ambiantes et élevées. Voici ses propriétés mécaniques typiques :
| Matériel | Performance à température ambiante (typique) |
| Résistance à la traction | Supérieur ou égal à 950 MPa |
| Limite d'élasticité | Supérieur ou égal à 780 MPa |
| Allongement à la rupture % | Supérieur ou égal à 12% |
| Retrait sectionnel | Supérieur ou égal à 15% |
Les propriétés physiques typiques sont les suivantes :
Densité:8,0 g/cm³
Point de fusion:1295 degrés -1345 degrés
Dureté (HRC) :33-37 sous forme moulée
Pour plus de détails sur l’alliage de nickel Inconel 713C, veuillez nous contacter !
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