Joint UNS N06625/Inconel 625

Les joints Inconel 625 sont un type d'élément d'étanchéité haute performance fabriqué avec un alliage à base de nickel 625 (UNS N06625) comme matériau de base. Il ne s’agit pas d’un seul type ; En fonction des conditions de fonctionnement, l'Inconel 625 est plutôt utilisé en combinaison avec d'autres matériaux sous différentes formes (tels que des anneaux métalliques, des bandes d'acier enroulées et des anneaux de renforcement).

Les joints Inconel 625 ne sont pas d’un seul type ; ils se présentent principalement sous les formes structurelles suivantes pour s'adapter aux différentes conditions de travail et types de brides :

Joint spiralé à pointes

C'est le type le plus courant. Il est fabriqué en enroulant alternativement en spirale une bande métallique d'Inconel 625 avec des bandes de remplissage non métalliques telles que du graphite flexible et du PTFE. En fonction des exigences de surface d'étanchéité de la bride, elle peut être transformée en un type de base, avec une bague intérieure, avec une bague extérieure ou avec des bagues intérieure et extérieure.

Joint composite graphite (avec insert Inconel 625)

Fabriqué principalement en graphite expansé, avec une plaque centrale métallique Inconel 625 extrêmement fine (par exemple 0,1 mm) intégrée au milieu. Cette structure est spécialement conçue pour les applications de vapeur et d’eau chaude à haute température.

Joint annulaire métallique (joint octogonal/ovale)

Fabriqué en Inconel 625 massif, forgé ou usiné, et utilisé pour les brides haute pression. Le matériau lui-même est adapté aux environnements à haute température et hautement corrosifs.

Les principales normes suivantes doivent être respectées lors de l’approvisionnement et de la fabrication :

Standard:ASME B16.20 est la norme de base pour les joints métalliques enroulés en spirale et les joints annulaires métalliques pour les brides de tuyaux, spécifiant les dimensions, le facteur de joint (valeur m) et la pression de précharge minimale (valeur y). D'autres normes incluent API 6A/601 (têtes de puits de pétrole et de gaz), EN 1514-2 (norme européenne) et JIS B2404 (norme japonaise).

Exigences spécifiques à la corrosion :Dans les environnements pétroliers et gaziers acides contenant du sulfure d’hydrogène, les matériaux doivent répondre aux exigences de la norme NACE MR0175/ISO 15156 en matière de résistance à la fissuration sous contrainte du sulfure. L'Inconel 625 est un choix couramment utilisé qui répond à cette norme.

Contactez maintenant

(solution/état recuit)

Pour les joints annulaires métalliques (RTJ), l'ASME B16.20 exige généralement une dureté maximale ne dépassant pas 200 HB pour garantir que le joint subit une déformation plastique préférentiellement par rapport à la bride.

Remarque : Les informations sur le produit et les paramètres techniques des joints Inconel 625 dans ce document sont uniquement à titre de référence de sélection et ne constituent pas une garantie technique ou un engagement de qualité. Les performances réelles peuvent varier d'un fabricant à l'autre en raison des différences dans les processus, les lots de matériaux et la structure du produit. Veuillez vous référer aux spécifications techniques officielles et aux rapports de tests du fournisseur. Les utilisateurs doivent confirmer la sélection en fonction des conditions de travail réelles. Notre société se réserve le droit d'interprétation.

 

Comblement des imperfections microscopiques : Après l'usinage, les surfaces d'étanchéité des brides et autres connecteurs présentent encore de minuscules irrégularités invisibles. Les joints, sous précharge des boulons, se compriment et se déforment, comblant ces espaces et formant une barrière physique pour empêcher les fuites de fluide (gaz ou liquide).

Fournir une compensation élastique : pendant le fonctionnement de l'équipement, une dilatation et une contraction thermiques ou une déformation élastique se produisent. Les joints enroulés en spirale Inconel 625 et les structures similaires ont une excellente résilience, maintenant la pression d'étanchéité nécessaire et empêchant les fuites dues au desserrage.

Résistance aux conditions extrêmes : face à des températures élevées, des pressions élevées et des milieux hautement corrosifs, les joints Inconel 625 maintiennent l'intégrité structurelle et la fonction d'étanchéité dans ces conditions difficiles, garantissant ainsi un fonctionnement sûr de l'équipement.

Clarifier la structure et les dimensions : Déterminez le type de joint (spiral, composite, anneau métallique), s'il comprend des anneaux de renforcement intérieurs et extérieurs, ainsi que les diamètres et épaisseurs intérieurs et extérieurs spécifiques. Par exemple, lors de l'utilisation de joints spiralés, ils doivent être personnalisés conformément aux normes ou dessins de brides correspondants.

Confirmer l'état et la dureté du matériau : pour les joints annulaires métalliques, certaines normes ou clients spécifient des exigences de dureté maximale ; par conséquent, vérifiez si le joint fourni est à l’état forgé ou traité en solution.

Tenez compte de la compatibilité des supports : bien que l'Inconel 625 présente une excellente résistance à la corrosion, il présente encore des limites dans certains environnements. Par exemple, dans l’eau de mer à haute température, méfiez-vous des risques de corrosion caverneuse ; évitez également tout contact direct avec l’acier au carbone ou l’acier inoxydable 304 pour éviter la corrosion galvanique.

Demander des documents de garantie : demandez au fournisseur de fournir des certificats de matériaux et des rapports de test pour garantir que la composition du matériau répond aux normes.

Groupe Lork
Département des Opérations Marketing
E-mail:layla@lorkgroup.com
WhatsApp :+86 199 3707 5488

étiquette à chaud: Joint Inconel 625, joint enroulé en spirale Inconel 625, joint annulaire Inconel 625, joint Inconel 625 ASME B16.20, UNS N06625, joint en alliage de nickel, joint de tête de puits