Lork Group High - Quality Hastelloy S (UNS N06635) est une base de température nickel -, haute - alliage de température avec une combinaison unique de propriétés. Il a une excellente stabilité thermique, une faible extension thermique et une excellente résistance à l'oxydation à 2000 degrés F (1093 degrés).

Lork Group High - Quality Hastelloy S (UNS N06635) est une base de température nickel -, haute - alliage de température avec une combinaison unique de propriétés. Il a une excellente stabilité thermique, une faible extension thermique et une excellente résistance à l'oxydation à 2000 degrés F (1093 degrés). De plus, l'alliage a une bonne température élevée - et une résistance à la fatigue thermique. L'alliage S conserve sa résistance et sa ductilité après avoir vieilli à des températures de 800 à 1600 degrés F (427 à 871 degrés).

L'alliage de Hastelloy a été développé pour des applications impliquant des conditions de chauffage gravement cycliques où les composants doivent être capables de conserver leur résistance, leur ductilité et leur intégrité métallurgique après une exposition au temps longue -. Il est largement utilisé comme anneaux de joint dans des moteurs à turbine à gaz où ses coefficients de dilatation thermique faibles sont également importants.

Toutes les formes forgées d'alliage S sont fournies dans la chaleur de la solution - traitée, sauf indication contraire. Le traitement à la chaleur standard - est de 1950 degré F (1066 degré) suivi d'un refroidissement dans l'air ou l'hydrogène. Étant donné que l'alliage est très stable, les taux de refroidissement du refroidissement lent - à la glace rapide - La trempe de saumure n'a pratiquement aucun effet sur les propriétés mécaniques.

AMS 5711 Bar et forge

Fil de soudage AMS 5838

Feuille, bande et assiette AMS 5873

A de bonnes caractéristiques d'usinage. L'outillage est nécessaire pour éviter le travail en durcissant et les bavardages.

Peut être formé à l'aide de méthodes conventionnelles.

Hastelloy S est soudé à l'aide du gaz inerte métallique et des méthodes de soudage au gaz inerte en tungstène.

Thermique traitée par recuit à 1066 degrés (1950 degré F) suivi d'un refroidissement dans l'air.

Forgé à 872 à 1149 degrés (1600 à 2100 degrés F).

Peut être travaillé à chaud à 872 à 1149 degrés (1600 à 2100 degrés F).

Peut être facilement travaillé à froid.

Hastelloy S est recuit à 1066 degré (1950 degré F) suivi d'un refroidissement dans l'air.

Hastelloy S est âgé de 538 à 872 degrés (1000 à 1600 degrés F) afin de restaurer sa ductilité et sa force.

Peut être durci par le travail à froid.

• Applications aérospatiales:Tels que les moteurs de turbine et les composants du moteur à réaction qui fonctionnent sous une contrainte élevée et des températures élevées.
• Fours industriels:Des composants comme les échangeurs de chaleur, les étouffages de four et les répliques qui sont exposés à des conditions de chaleur et d'oxydation extrêmes.
• Échangeurs de chaleur:En particulier ceux utilisés dans des environnements où des températures élevées et des fluides corrosifs sont présents.
• Traitement chimique:Équipement qui nécessite de bonnes propriétés mécaniques et une résistance à l'oxydation à des températures élevées, telles que les réacteurs, les colonnes et la tuyauterie pour des produits chimiques agressifs.
• Génération d'électricité:Pièces pour des applications comme les chaudières à température élevées - et les turbines à vapeur avancées.
• Ingénierie nucléaire:Utilisé dans des environnements où les matériaux doivent maintenir l'intégrité structurelle sous rayonnement et des températures élevées.
• Industrie pétrochimique:Composants qui éprouvent des températures élevées et des environnements corrosifs, y compris dans les opérations de fissuration et de réforme.
• Haute - Fastenners de température: boulons, écrous et autres attaches exposées à une chaleur élevée et à une contrainte mécanique.
• Industrie automobile:En hauts - Performances et race - Composants de moteur de voiture qui doivent fonctionner sous des températures extrêmes et des conditions de contrainte.
• Appareils de traitement thermique:Composants exposés à des cycles de chauffage et de refroidissement fréquents, tels que des paniers, des plateaux et d'autres luminaires utilisés dans les processus de traitement thermique.
• Traitement du GNL (gaz naturel liquéfié):Composants pour l'équipement.

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