Lork Group High - Qualité Hastelloy G (UNS N06007) composé principalement de nickel, de chrome, de molybdène et de cuivre, offre une résistance exceptionnelle à l'oxydation et à la corrosion localisée, ce qui le rend idéal pour une utilisation dans des environnements à haute température, à des produits chimiques agressifs et à des gaz corrosifs.

Lork Group High - Qualité Hastelloy G (UNS N06007) composé principalement de nickel, de chrome, de molybdène et de cuivre, offre une résistance exceptionnelle à l'oxydation et à la corrosion localisée, ce qui le rend idéal pour une utilisation dans des environnements à haute température, à des produits chimiques agressifs et à des gaz corrosifs. Adapté aux applications industrielles exigeantes.

La teneur élevée en nickel de cet alliage offre une excellente résistance et ductilité, même à des températures élevées, tandis que le chrome améliore sa résistance à l'oxydation. Les ajouts de molybdène et de cuivre renforcent encore sa résistance à la corrosion dans les environnements de réduction et contre les attaques localisées, telles que les piqûres et la corrosion des crevasses.

Rod, barre, fil et robustes:ASTM B581, ASME SB581, DIN 17752

Assiette, drap et bande:ASTM B582, ASME SB582, DIN 17750, ISO 6208

Tuyau et tube:ASTM B619, ASTM B622, ASTM B626, ASTM B751, ASTM B775, ASTM B829, ASME SB619, ASME SB622, ASME SB626, ASME SB751, ASME SB775, ASME SB829

Produit de soudage:ASTM B366, ASME SB366

Peut être usiné à l'aide de techniques conventionnelles utilisées pour les alliages à base de fer. La qualité de l'alliage peut être améliorée avec l'utilisation des refroidissements de base de l'eau -. Des outils d'usinage robustes et de l'équipement peuvent être utilisés avant la coupe afin de réduire le bavardage ou de travailler - durcissement de l'alliage.

Peut être formé par des méthodes de formation conventionnelles.

Le soudage de Hastelloy G est effectué par le biais de techniques de soudage couramment utilisées comme le soudage à l'arc de tungstène à gaz, le métal blindé - Soudage à l'arc, le soudage à arc métal- et le soudage arc submergé-. Cependant, un métal de remplissage en alliage qui convient à cet alliage doit être utilisé.

Peut être forgé à 927 à 1149 ° C (1700 à 2100 ° F).

Peut être travaillé à froid à l'aide de méthodes d'outillage standard. Comme les Steels en carbone ordinaire ont la capacité de produire un coup, ils ne sont pas préférés pour former Hastelloy G. GLLING peut être minimisé à l'aide de lubrifiants lourds.

Un recuit de Hastelloy G peut être effectué à 1177 ° C (2150 ° F) suivi d'un refroidissement rapide de la trempe de l'air et de l'eau.

Peut être durci par le travail à froid.

Applications de Hastelloy G Span dans diverses industries, notamment le traitement chimique, l'aérospatiale, la production d'électricité et les environnements marins. Il trouve une utilisation approfondie dans des composants tels que les vaisseaux réacteurs, les échangeurs de chaleur, les vannes et les systèmes de tuyauterie où la fiabilité, la longévité et la sécurité sont primordiales. Sa capacité à maintenir les performances dans des conditions extrêmes garantit l'efficacité opérationnelle et la durabilité, faisant de Hastelloy G un choix préféré pour les applications critiques nécessitant une résistance à la corrosion supérieure et une résistance mécanique élevée.

Envoyez une demande maintenant