Barre en alliage Waspaloy
Barre en alliage Waspaloyest un alliage à base de nickel-avec une excellente résistance à haute-température et une bonne résistance à l'oxydation à des températures allant jusqu'à 1 600 degrés F. Il présente des plages de stabilité et de résistance plus élevées que celles disponibles pour l'alliage 718. Peut être traité thermiquement en trois-étapes : traitement en solution, stabilisation et vieillissement-durcissement.
AMS 5708 (le type 2 est compatible avec l'AMS 5709) - Barre en alliage Waspaloy contenant du chrome et du cobalt, généralement utilisée dans les fixations d'avions où une résistance élevée jusqu'à 1 500 degrés F et une résistance à l'oxydation jusqu'à 1 750 degrés F sont requises.
Les barres d'alliage Waspaloy sont fondues plusieurs-, généralement avec soit une fusion par induction sous vide (VIM) suivie d'une refusion à l'arc sous vide (VAR), soit une fusion par induction sous vide (VIM) suivie d'une refusion sous laitier électrolytique (ESR).
Composition chimique
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Élément |
Contenu (%) |
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Nickel, Ni |
56 |
|
Chrome, Cr |
19 |
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Cobalt, Co. |
13.5 |
|
Molybdène, Mo |
4.30 |
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Titane, Ti |
3 |
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Fer, Fe |
Inférieur ou égal à 2 |
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Aluminium, Al |
1.50 |
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Silicium, Si |
Inférieur ou égal à 0,15 |
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Manganèse, Mn |
Inférieur ou égal à 0,10 |
|
Carbone, C |
0.080 |
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Zirconium, Zr |
0.050 |
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Bore, B |
0.0060 |
Propriétés physiques
|
Propriétés |
Métrique |
Impérial |
|
Densité |
8,20 g/cm3 |
0,296 livre/po3 |
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Point de fusion |
1358 degrés |
2475 degrés F |
Propriétés mécaniques
|
Propriétés |
Métrique |
Impérial |
|
Résistance à la traction |
1335 MPa |
193 600 livres par pouce carré |
|
Limite d'élasticité (@ déformation 0,200%) |
910 MPa |
132 000 livres par pouce carré |
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Module d'élasticité (@20 degrés) |
213 GPa |
30900 ksi |
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Allongement à la rupture (en 51 mm) |
26.6% |
26.6% |
Des avantages significatifs
Excellente résistance au fluage-à haute température
Sa durée de vie au fluage peut dépasser 100 heures sous une contrainte de 310 MPa à 815 degrés. Cela signifie qu’il peut fonctionner pendant de longues périodes sous haute température et pression sans se fracturer. Les performances de résistance du Waspaloy sont généralement supérieures à celles d'un autre alliage courant à haute température -, l'Inconel 718.
Résistance à l'oxydation
Dans les environnements gazeux, il résiste à l'oxydation et à la corrosion en formant un film dense d'oxyde de Cr₂O₃ sur la surface, prolongeant ainsi la durée de vie des composants.
Bon équilibre entre force-endurance
Il conserve une ténacité et une ductilité suffisantes tout en garantissant une résistance élevée. Il est moins sujet aux fractures fragiles sous des contraintes élevées, ce qui le rend plus sûr et plus fiable.
Excellente résistance à la fatigue thermique
Une bonne stabilité thermique et un faible coefficient de dilatation thermique lui permettent de bien résister à des cycles de température drastiques, réduisant ainsi le risque de fissuration.
Application
- Fixations aérospatiales
- Composants de moteur à réaction
- Composants de missiles
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étiquette à chaud: barre d'alliage waspaloy, UMS M07001,ASTM B637,2.4654,AMS 5706/5708,fournisseur de barres d'alliage waspaloy
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