AMS 5662 Inconel 718

AMS 5662 Inconel 718

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Inconel 718est un nickel austénitique - allié de température haut- qui combine un excellent - la résistance à la traction et les propriétés de rupture de fluage avec résistance à l'oxydation et haute résistance.

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Nickel Alloy AMS 5662 Inconel 718 Paramètres

 

 Inconel 718 Stock en alliage nickel

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AMS 5662 Inconel 718 bar

Inconel 718 Bar

Caractéristiques

UNS N07718
Werkstoff nr 2.4668
AMS 5662
AMS 5663
AMS 5662 Inconel 718 plate

Plaque Inconel 718

Caractéristiques

UNS N07718
Werkstoff nr 2.4668
AMS 5596
AMS 5597
AMS 5662 Inconel 718 tube

Pipe Inconel 718

Caractéristiques

UNS N07718
Werkstoff nr 2.4668
AMS 5589
AMS 5590
AMS 5662 Inconel 718 strip

Inconel 718 Strip

Caractéristiques

UNS N07718
Werkstoff nr 2.4668
AMS 5664
AMS 5832

 

Inconel 718 Processus de fabrication et défis

Propriétés mécaniques typiques:

Il existe deux principaux types de traitements de solution et de vieillissement:


1) traitement de la solution (AMS 5662 Inconel 718BAR / AMS 5596 FEUILLE): 1725 degrés f - 1850 degré f + Air Cool.
Traitement thermique (BAR AMS 5663): 1325 degrés F pendant 8 heures, refroidissement à 100 degrés F / HR à 1150 degrés F, tenir à 1150 degrés F pendant 8 heures, + refroidissement à l'air.

2) Traitement alternatif de la solution (AMS 5664 BAR / AMS 5597 Feuille): 1900 degrés F - 1950 Degré F + Air Cool
Traitement thermique: 1400 degrés F pendant 10 heures, frais de four à 1200 degrés F, maintenez à 1200 degrés F pour un temps de vieillissement total de 20 heures + refroidissement à l'air.

Lork Group propose personnaliséAMS 5662 Inconel 718Dans une variété de spécifications pour les applications en aérospatiale, médical, pétrolier et gazier et d'autres domaines. Nous avons des collaborations clients réussies.
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AMS 5662 Inconel 718

Inconel 718 Composition chimique

Poids% AMS 5662 Inconel 718
Ni 50-55
Croisement 17-21
MO 2.8-3.30
Cb 4.75-5.50
Co 1,0 max
Cu 0,3 max
Ti 0.65-1.15
Fe Remorqueur

Inconel 718 Propriétés mécaniques

Matériel Inconel 718
Résistance à la traction ksi 185
Limite d'élasticité KSI 150
Réduction de la zone% 15
Dureté HB Moins ou égal à 277 Hb

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