Barre en alliage de nickel Haynes HR160
Présentation du produit
Les principales caractéristiques du matériau Haynes HR160 sont sa haute résistance au fluage à des températures allant jusqu'à 1 000 degrés et son excellente résistance à la corrosion protégée par un film d'oxyde composite.
Nous fournissons généralement des barres en alliage de nickel Haynes HR160 dans des tailles courantes, avec des diamètres allant de φ1 mm à φ500 mm. Bien entendu, nous proposons également d'autres formes, telles que les feuilles, tubes, bandes (bobines) et fils Haynes HR160, qui peuvent être personnalisés pour répondre à des exigences spécifiques.
Les principales normes techniques du Haynes HR160 incluent ASM Ni-396 et HB 8423.7-2023. S'il te plaîtcontactez-nouspour une fiche technique ou un devis.
Guide pratique des achats sur le marché
1. Facteurs de prix :Le prix de l'alliage Haynes HR160 est fortement affecté par les fluctuations des prix du marché des matières premières telles que le nickel et le cobalt. De plus, la quantité commandée, les spécifications, les exigences en matière de finition de surface et la nécessité ou non de rapports de tests supplémentaires affecteront tous le prix de transaction final. En raison de la composition complexe de son alliage et de la présence de cobalt coûteux, son coût est généralement plus élevé que celui de l’acier inoxydable ordinaire.
2. Sélection des fournisseurs :Donnez la priorité aux fournisseurs dotés de certifications (certifications CE et ISO ; celles-ci peuvent être trouvées dans LorkAlloy - À propos de nous), ou contactez-nous directement pour consulter les documents originaux. Vérifiez toujours leur certificat de matériau (MTC).
3. Recommandations en matière de passation des marchés :
Clarifier les exigences : lorsque vous demandez un devis, fournissez clairement les spécifications requises, les normes applicables, les éléments de test requis et les critères d'acceptation pour Haynes HR160.
Évaluer l'expertise : communiquer avec les fournisseurs concernant les processus ultérieurs, tels que le soudage et l'usinage, pour évaluer leurs capacités de support technique et les capacités globales de la chaîne d'approvisionnement.
Processus de fabrication et défis
L'alliage HR160 présente une résistance élevée et une tendance significative à l'écrouissage, ce qui le rend difficile à usiner. Qu'il s'agisse de l'achat de matières premières, de l'usinage de pièces simples ou de pièces usinées avec précision-, les points suivants doivent être notés par le personnel d'usinage qualifié concernant le traitement secondaire :
Travail à chaud :Il est recommandé d'effectuer le forgeage initial à 1 150-1 200 degrés et la température de forgeage finale ne doit pas être inférieure à 950 degrés. Lors du laminage à chaud, il est suggéré de contrôler la déformation par passe à 15 %-20 % pour affiner la granulométrie.
Soudage:Il s’agit d’un défi important dans l’usinage du HR160. Des études ont montré que cet alliage présente une large plage de températures de solidification (225 degrés), ce qui le rend très sensible aux fissures de solidification lors du soudage.
Il est essentiel de confier la tâche à un ingénieur en soudage expérimenté, utilisant le soudage TIG et du fil de soudage spécialisé tel que l'ERNiCrCoMo-1. Un préchauffage à 150-200 degrés est requis avant le soudage, et la couche d'oxyde de surface doit être retirée après le soudage pour restaurer la résistance à la corrosion.
Usinage:Il est recommandé d'utiliser des outils de coupe en carbure et d'adopter une stratégie « basse vitesse, avance élevée », ainsi qu'un liquide de refroidissement à base d'eau-, pour réduire l'écrouissage.
Pour plus d’informations, veuillez contacter :
E-mail:susan@lorkgroup.com
WhatsApp :+86 19937075488
Composition chimique
| Poids% | Haynes HR160 |
| Ni | Bal |
| Cr | 28%-30% |
| Mo | 10%-15% |
| Si | 2.5%-3.5% |
| Co | 25%-30% |
La composition chimique du HR160 varie en fonction de la source d'information et doit être clarifiée avec le fournisseur lors de l'approvisionnement. Les principaux points de discorde sont la teneur en cobalt (Co) et en fer (Fe). Le numéro de lot du four est déterminé par les normes de production et la méthode de fusion.
Propriétés mécaniques
| Matériel | 900 degrés (température) |
| Résistance à la traction ksi | 320 |
| Limite d'élasticité ksi | 200 |
| Réduction de la superficie % | 25 |
| Dureté HB | - |
De plus, l'alliage a une densité d'environ 8,3 g/cm³ et un point de fusion compris entre 1 350 et 1 400 degrés.
Points clés du processus d'inspection de la qualité
Pour garantir la qualité des matériaux des barres en alliage de nickel Haynes HR160, un rapport complet de tests tiers-doit être demandé au fournisseur lors de l'approvisionnement. Le programme complet de tests du Lork Inspection Laboratory répertorie les quatre éléments de test clés suivants :
1. Analyse de la composition chimique :Assurez-vous que le contenu élémentaire du Haynes HR160 répond aux exigences de l’accord technique d’approvisionnement.
2. Tests de propriétés mécaniques :Testez la résistance à la traction, la limite d'élasticité et l'allongement du Haynes HR160 à température ambiante et à haute température.
3. Analyse métallographique :Utilisez des techniques métallographiques telles que la méthode Heyn pour évaluer la taille des grains et la répartition des précipités du matériau Haynes HR160 et vérifier la présence de phases nocives.
4. Évaluation de la résistance à la corrosion :Évaluez sa sensibilité à la corrosion intergranulaire à l'aide de la méthode d'ébullition de l'acide sulfurique-sulfate de cuivre conformément à des normes telles que ASTM A262-15.
étiquette à chaud: Barre en alliage de nickel Haynes HR160, Chine Fabricants de barres en alliage de nickel Haynes HR160, usine
You Might Also Like
Envoyez demande