Barre en Permalloy HyMu 80
Présentation du produit
HyMu 80 Permalloy est un alliage de nickel à haute-perméabilité. En règle générale, les tiges de ce matériau sont achetées à l'une des deux fins suivantes : soit pour fabriquer des composants solides nécessitant une perméabilité magnétique-tels que des noyaux magnétiques, des pièces polaires ou des noyaux de relais-ou pour être usinés avec précision-dans des boîtiers de blindage magnétique ou des sondes de capteur.
Le coût des matières premières du permalloy est influencé par les prix du marché du nickel et du molybdène ; plus précisément, les fluctuations des prix du nickel au LME ont un impact direct sur nos cotations. Le prix des barres que nous fournissons généralement est calculé de manière globale en fonction de facteurs tels que le diamètre, la longueur, la quantité, les conditions de livraison et les exigences de traitement spécifiques. Les barres de plus petit-diamètre sont généralement plus chères que celles de plus grand-diamètre (en raison de la plus grande difficulté impliquée dans le traitement), et les barres brillantes-étirées à froid coûtent plus cher que les barres « noires » (telles que-laminées). Le prix de référence du marché pour les barres de petit-diamètre est d'environ 100 $ à 140 $ par 100 kg (sous réserve de la quantité minimale de commande) ; le prix exact dépend des exigences spécifiques du client en matière de diamètre, de tolérance et de quantité.
Normes de l’industrie et spécifications d’approvisionnement
1. Normes applicables :
ASTM A753 Alliage 8 : cela sert de norme de base pour les alliages magnétiques doux de nickel-fer ; HyMu 80 correspond à la désignation Alloy 8. Notez qu'il ne s'agit *pas* d'un alliage 4. L'alliage 4 représente une composition chimique distincte.
MIL N-14411 C, Composition 1 : norme militaire américaine, fréquemment rencontrée dans les applications de chaîne d'approvisionnement de défense ou d'aérospatiale.
GB/T 15018 : Une norme nationale, correspondant aux grades 1J79 ou 1J85 (qui partagent des compositions chimiques et des caractéristiques de performance similaires).
Dessins du client et spécifications techniques : Dans de nombreux cas, ces matériaux de précision sont fabriqués strictement selon des dessins techniques spécifiques, les normes susmentionnées servant principalement de référence.
2. Dimensions et spécifications (spécifiques aux tiges) :
La plage de diamètres typique des tiges Permalloy est de Φ6 mm à Φ500 mm. Les tiges de petit-diamètre (inférieur ou égal à 20 mm) sont généralement étirées à froid-pour obtenir une finition brillante, présentant une surface lisse et une haute précision dimensionnelle ; les tiges de diamètre moyen-à-grand sont fournies sous forme de barres "noires" laminées à chaud-ou forgées, qui nécessitent des opérations de tournage ultérieures. Longueur : les longueurs standard vont de 2 à 6 mètres, bien que des spécifications de longueur fixe - soient également disponibles sur demande. Nous avons besoin d'une confirmation pour savoir si la livraison doit être effectuée en longueurs aléatoires ou en longueurs fixes.
Rectitude : Les tiges fines sont soumises à des exigences spécifiques de rectitude ; il est donc essentiel de préciser clairement l'écart maximal autorisé (en millimètres) par mètre de longueur.
3. Exemples de tests :
En règle générale, nous recommandons aux clients de "demander d'abord des échantillons à tester"-en particulier pour les applications expérimentales impliquant des circuits magnétiques critiques. Nous suggérons aux clients d'acheter dans un premier temps de petits échantillons pour effectuer des tests de performances magnétiques, et de ne passer une commande à grande échelle-qu'après avoir confirmé que les données répondent aux normes requises.
Rappel spécial :L'état de livraison standard de nos barres est l'état recuit ; cependant, des barres-étirées à froid sont également disponibles. D'après notre expérience, si les clients ont l'intention de transformer le matériau directement en pièces finies pour une utilisation immédiate, l'état recuit est généralement préféré. À l'inverse, si les clients envisagent d'effectuer leur propre traitement de recuit après le traitement, l'état d'étirage à froid-est acceptable.
Difficulté de traitement et points clés
Les propriétés magnétiques du HyMu 80 ne sont pas inhérentes ; ils sont plutôt « activés » par un traitement thermique. Si la barre achetée est déjà à l’état recuit, elle peut être utilisée directement. Cependant, si le matériau a été acheté à l'état d'étirage à froid-ou s'il a subi une déformation importante lors du traitement-un traitement de recuit final doit être effectué.
Traitement thermique (c'est l'élément vital du HyMu 80) :
Processus de recuit final (pour obtenir des propriétés magnétiques optimales) :
La température doit être contrôlée entre 1 121 et 1 177 degrés, avec un temps de maintien de 2 à 4 heures. Il est obligatoire d'utiliser de l'hydrogène sec et pur avec un point de rosée de<–40°C. This constitutes the standard process; vacuum annealing typically yields slightly inferior performance. The furnace is allowed to cool to 593°C, after which the cooling rate is controlled within the range of 194–334°C per hour as the temperature drops from 593°C to 371°C.
Règle stricte : Le recuit ne doit en aucun cas être effectué dans une atmosphère contenant du soufre ou de l'oxygène.Les alliages à haute teneur en-nickel sont très susceptibles d'absorber le carbone, le soufre et l'oxygène de l'atmosphère du four ; une fois contaminées, leurs propriétés magnétiques subissent un déclin catastrophique dont elles ne peuvent être récupérées.
Pour plus d’informations, veuillez contacter :
E-mail:susan@lorkgroup.com
WhatsApp :+86 19937075488
Composition chimique
| Poids% | Alliage Permalloy |
| Ni | 79.0-81.0% |
| Mo | 3.8-5.0% |
| Fe | 14-16% |
| Si | Inférieur ou égal à 0,5% |
| C/Cu | des traces |
Propriétés mécaniques
(État recuit, valeurs typiques pour les tiges)
| Matériel | Valeur de référence |
| Résistance à la traction | Supérieur ou égal à 690 MPa (100 000 psi) |
| Limite d'élasticité (0,2%) | Supérieur ou égal à 303 MPa (44 000 psi) |
| Élongation | Supérieur ou égal à 40% |
| Dureté | Inférieur ou égal à 80 HRB |
A l'état recuit, il est très doux, facilitant l'usinage.
Physique et propriétés magnétiques (c'est le noyau)
| Spécification des performances | Valeurs typiques |
| Perméabilité initiale (μi) | 20,000 - 50,000 |
| Perméabilité maximale (μm) | 100,000 - 200,000 |
| Coercivité (Hc) | 0.637 - 1.59 A/m |
| Induction magnétique de saturation (Bs) environ | 0.75 - 0.8 T |
| Résistivité (ρ) | 55-58 μΩ·cm |
Rappel important :Les propriétés magnétiques-plutôt que les propriétés mécaniques-constituent la base principale des tests d'acceptation. Nous fournissons des rapports de tests réels détaillant les propriétés magnétiques mesurées ; généralement, ces tests sont effectués conformément aux normes ASTM A596 ou A773. Si un fournisseur déclare : « Nous garantissons uniquement la composition chimique, pas les propriétés magnétiques », nous vous conseillons fortement de faire preuve d'une extrême prudence avant d'acheter de tels matériaux.
Points clés du processus d'inspection de la qualité
Les critères d’acceptation sont au cœur d’une livraison qualifiée.
-
Tolérances dimensionnelles :
Pour les barres tournées en HyMu 80 Permalloy, nous mesurons le diamètre à l'aide d'un micromètre afin de vérifier que le produit fini est conforme aux tolérances de commande spécifiées. Pour les barres « noires » (telles que-laminées), une attention particulière est accordée aux tolérances de diamètre négatives, qui permettent généralement un écart de ±0,5 à 1,0 mm. De plus, la rectitude est vérifiée conformément aux normes d'inspection applicables ou aux exigences spécifiques du client ; pour les barres minces, cela est généralement mesuré en plaçant la barre sur une plaque de surface et en utilisant une jauge d'épaisseur.
- Tests de performances magnétiques :
Nous fournissons des rapports sur les propriétés magnétiques DC testées conformément aux normes ASTM A596 ou A773, couvrant des données telles que la perméabilité initiale (μi), la perméabilité maximale (μm), la coercivité (Hc) et l'induction magnétique de saturation (Bs). Si vous souhaitez que ces rapports de données fassent autorité, veuillez nous contacter pour obtenir de l'aide afin d'organiser des tests tiers-.
- Rapport sur la composition chimique :
Pour l'analyse de la composition chimique du permalloy, nous utilisons généralement des spectromètres portables pour effectuer des tests de composition lors des contrôles de qualité au stade de la réception des marchandises.
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